Kılıf veya dış kılıf, optik kablo yapısında en dıştaki koruyucu katman olup, esas olarak PE kılıf malzemesi ve PVC kılıf malzemesinden oluşmakta olup, özel durumlarda halojen içermeyen alev geciktirici kılıf malzemesi ve elektrik izlemeye dayanıklı kılıf malzemesi kullanılmaktadır.
1. PE kılıf malzemesi
PE, etilenin polimerizasyonuyla oluşan bir polimer bileşiği olan polietilenin kısaltmasıdır. Siyah polietilen kılıf malzemesi, polietilen reçinenin stabilizatör, karbon siyahı, antioksidan ve plastikleştirici ile belirli bir oranda eşit şekilde karıştırılması ve granül haline getirilmesiyle yapılır. Optik kablo kılıfları için polietilen kılıf malzemeleri yoğunluğa göre düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), orta yoğunluklu polietilen (MDPE) ve yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olarak ayrılabilir. Farklı yoğunlukları ve moleküler yapıları nedeniyle farklı özelliklere sahiptirler. Yüksek basınçlı polietilen olarak da bilinen düşük yoğunluklu polietilen, etilenin yüksek basınçta (1500 atmosferin üzerinde) 200-300°C'de katalizör olarak oksijenle kopolimerizasyonuyla oluşturulur. Bu nedenle, düşük yoğunluklu polietilenin moleküler zinciri, yüksek derecede zincir dallanmasına, düzensiz yapıya, düşük kristalliğe ve iyi esnekliğe ve uzamaya sahip, farklı uzunluklarda birden fazla dal içerir. Düşük basınçlı polietilen olarak da bilinen yüksek yoğunluklu polietilen, etilenin düşük basınçta (1-5 atmosfer) ve 60-80°C'de alüminyum ve titanyum katalizörleri ile polimerizasyonuyla oluşur. Yüksek yoğunluklu polietilenin dar moleküler ağırlık dağılımı ve moleküllerin düzenli dizilimi nedeniyle iyi mekanik özellikleri, iyi kimyasal direnci ve geniş sıcaklık aralığında kullanımı vardır. Orta yoğunluklu polietilen kılıf malzemesi, yüksek yoğunluklu polietilen ve düşük yoğunluklu polietilenin uygun oranda harmanlanması veya etilen monomeri ve propilenin (veya 1-butenin ikinci monomerinin) polimerleştirilmesiyle yapılır. Bu nedenle orta yoğunluklu polietilenin performansı, yüksek yoğunluklu polietilen ile düşük yoğunluklu polietilen arasında yer alır ve hem düşük yoğunluklu polietilenin esnekliğine hem de yüksek yoğunluklu polietilenin mükemmel aşınma direncine ve çekme mukavemetine sahiptir. Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen, düşük basınçlı gaz fazı veya etilen monomeri ve 2-olefin ile çözelti yöntemiyle polimerize edilir. Doğrusal düşük yoğunluklu polietilenin dallanma derecesi, düşük yoğunluk ile yüksek yoğunluk arasındadır, dolayısıyla mükemmel çevresel stres çatlama direncine sahiptir. Çevresel stres çatlama direnci, PE malzemelerinin kalitesini belirlemek için son derece önemli bir göstergedir. Bu, yüzey aktif madde ortamında bükülme gerilimine bağlı çatlaklara maruz kalan malzeme test parçası olgusunu ifade eder. Malzeme stres çatlamasını etkileyen faktörler şunları içerir: moleküler ağırlık, moleküler ağırlık dağılımı, kristallik ve moleküler zincirin mikro yapısı. Moleküler ağırlık ne kadar büyük olursa, moleküler ağırlık dağılımı o kadar dar olur, levhalar arasındaki bağlantılar o kadar fazla olur, malzemenin çevresel stres çatlama direnci o kadar iyi olur ve malzemenin servis ömrü o kadar uzun olur; aynı zamanda malzemenin kristalleşmesi de bu göstergeyi etkiler. Kristallik ne kadar düşük olursa malzemenin çevresel stres nedeniyle çatlama direnci o kadar iyi olur. PE malzemelerin çekme mukavemeti ve kopma uzaması, malzemenin performansını ölçen başka bir göstergedir ve aynı zamanda malzemenin kullanımının son noktasını da tahmin edebilir. PE malzemelerindeki karbon içeriği, malzeme üzerindeki ultraviyole ışınlarının erozyonuna etkili bir şekilde direnebilir ve antioksidanlar, malzemenin antioksidan özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilir.
2. PVC kılıf malzemesi
PVC alev geciktirici malzeme, alevde yanacak olan klor atomlarını içerir. Yandığında ayrışarak büyük miktarda aşındırıcı ve toksik HCL gazı açığa çıkaracak, bu da ikincil zarara neden olacaktır, ancak alevden çıktığında kendi kendine sönecektir, dolayısıyla alev yaymama özelliğine sahiptir; Aynı zamanda, PVC kılıf malzemesi iyi bir esnekliğe ve uzayabilirliğe sahiptir ve iç mekan optik kablolarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Halojen içermeyen alev geciktirici kılıf malzemesi
Polivinil klorür yandığında zehirli gazlar üreteceğinden, insanlar düşük dumanlı, halojen içermeyen, toksik olmayan, temiz, alev geciktirici bir kılıf malzemesi geliştirdiler; yani inorganik alev geciktiriciler Al(OH)3 ve Mg(OH)2 eklendi. yangınla karşılaştığında kristal suyu açığa çıkaran ve çok fazla ısı emen, böylece kılıf malzemesinin sıcaklığının yükselmesini önleyen ve yanmayı önleyen sıradan kılıf malzemelerine. Halojen içermeyen alev geciktirici kılıf malzemelerine inorganik alev geciktiriciler eklendiğinden polimerlerin iletkenliği artacaktır. Aynı zamanda reçineler ve inorganik alev geciktiriciler tamamen farklı iki fazlı malzemelerdir. İşleme sırasında alev geciktiricilerin yerel olarak eşit olmayan şekilde karışmasını önlemek gerekir. İnorganik alev geciktiriciler uygun miktarlarda eklenmelidir. Oranın çok büyük olması durumunda malzemenin mekanik mukavemeti ve kopma uzaması büyük ölçüde azalacaktır. Halojen içermeyen alev geciktiricilerin alev geciktirici özelliklerinin değerlendirilmesine yönelik göstergeler oksijen indeksi ve duman konsantrasyonudur. Oksijen indeksi, malzemenin oksijen ve nitrojen karışımı bir gazda dengeli yanmayı sürdürmesi için gereken minimum oksijen konsantrasyonudur. Oksijen indeksi ne kadar büyük olursa malzemenin alev geciktirici özellikleri o kadar iyi olur. Duman konsantrasyonu, malzemenin belirli bir boşlukta yanması sonucu oluşan dumanın içinden geçen paralel ışık ışınının geçirgenliği ve optik yol uzunluğu ölçülerek hesaplanır. Duman konsantrasyonu ne kadar düşük olursa, duman emisyonu o kadar düşük olur ve malzeme performansı o kadar iyi olur.
4. Elektrik işaretine dayanıklı kılıf malzemesi
Güç iletişim sistemindeki yüksek gerilim havai hatlarıyla aynı kulede döşenen, giderek daha fazla sayıda tüm ortamları destekleyen kendi kendini destekleyen optik kablo (ADSS) bulunmaktadır. Yüksek voltajlı endüksiyonlu elektrik alanının kablo kılıfı üzerindeki etkisinin üstesinden gelmek için insanlar, karbon siyahı içeriğini, karbon siyahı parçacıklarının boyutunu ve dağılımını sıkı bir şekilde kontrol ederek yeni bir elektrik yarasına dayanıklı kılıf malzemesi geliştirdi ve üretti. Kılıf malzemesinin mükemmel elektrik izlerine karşı dayanıklı performansa sahip olmasını sağlamak için özel katkı maddeleri ekleyerek.
Gönderim zamanı: Ağu-26-2024