1. Giriş
EVA, bir poliolefin polimeri olan etilen vinil asetat kopolimeri kısaltmasıdır. Düşük erime sıcaklığı, iyi akışkanlık, polarite ve halojen olmayan elementleri nedeniyle ve çeşitli polimerler ve mineral tozları, çeşitli mekanik ve fiziksel özellikler, elektriksel özellikler ve işleme performans dengesi ve fiyat ile uyumlu olabilir ve fiyat yüksek değildir, piyasa arzı yeterlidir, bu nedenle hem kablo yalıtımı malzemesi olarak da kullanılabilir; termoplastik malzemeye yapılabilir ve termoset çapraz bağlama malzemesine yapılabilir.
Eva, alev geciktiricileri ile geniş kullanım yelpazesi, düşük duman halojensiz veya halojen yakıt bariyerine yapılabilir; Bir taban malzemesi olarak EVA'nın yüksek VA içeriğini seçin, yağa dayanıklı malzemeye de yapılabilir; Orta EVA'nın eriyik indeksini seçin, EVA alev geciktiricilerinin doldurulmasının 2 ila 3 katı ekleyin, ekstrüzyon işlem performansına ve daha dengeli bir oksijen bariyeri (doldurma) malzemesinin fiyatına yapılabilir.
Bu yazıda, EVA'nın yapısal özelliklerinden, kablo endüstrisine uygulanmasının ve geliştirme beklentilerine girmesi.
2. Yapısal özellikler
Sentez üretilirken, polimerizasyon derecesi N / M oranının değiştirilmesi, VA içeriği EVA'nın% 5 ila 90'ına üretebilir; Toplam polimerizasyon derecesinin arttırılması, on binlerce ila yüz binlerce EVA arasında moleküler ağırlık üretebilir; Kısmi kristalizasyon, yaygın olarak EVA plastik olarak bilinen zayıf elastikiyetin varlığı nedeniyle%40'ın altında VA içeriği; VA içeriği%40'tan büyük olduğunda, kristalleşmeyen kauçuk benzeri bir elastomer genellikle EVM kauçuğu olarak bilinir.
1. 2 Özellik
EVA'nın moleküler zinciri doğrusal doymuş bir yapıdır, bu nedenle iyi ısı yaşlanması, hava durumu ve ozon direncine sahiptir.
EVA molekülü ana zinciri, yanarken çift bağlar, benzen halkası, asil, amin grupları ve diğer grupları içermez, yan zincirler de metil, fenil, siyano ve diğer grupları yakarken sigara içmeyi kolay içerir. Ek olarak, molekülün kendisi halojen elementleri içermez, bu nedenle özellikle düşük duman halojensiz dirençli yakıt tabanı için uygundur.
EVA yan zincirindeki vinil asetat (VA) grubunun büyük boyutu ve orta polaritesi, hem vinil omurganın kristalleşme eğilimini inhibe ettiği ve yüksek performanslı bariyer yakıtlar için koşulları yaratan mineral dolgu maddeleriyle iyi birleştirdiği anlamına gelir. Bu özellikle düşük duman ve halojen içermeyen dirençler için geçerlidir, çünkü alev geciktirme için kablo standartlarının gereksinimlerini karşılamak için% 50'den fazla hacim içeriğine [örneğin Al (OH) 3, Mg (OH) 2, vb. Orta ve yüksek VA içeriğine sahip EVA, düşük duman ve mükemmel özelliklere sahip halojensiz alev geciktirici yakıtlar üretmek için bir taban olarak kullanılır.
EVA yan zinciri vinil asetat grubu (VA) kutupsal olduğundan, VA içeriği ne kadar yüksek olursa, polimer o kadar polar ve yağ direnci o kadar iyi olur. Kablo endüstrisinin gerektirdiği yağ direnci çoğunlukla polar olmayan veya zayıf polar mineral yağlarına dayanma yeteneğini ifade eder. Benzer uyumluluk ilkesine göre, yüksek VA içeriğine sahip EVA, düşük duman ve iyi yağ direncine sahip halojensiz yakıt bariyeri üretmek için temel bir malzeme olarak kullanılır.
Alfa-olefin H atom performansındaki EVA molekülleri daha aktiftir, peroksit radikallerinde veya yüksek enerjili elektron-radyasyon etkisinde H çapraz bağlanma reaksiyonu almak, çapraz bağlı plastik veya kauçuk haline gelebilir, özel tel ve kablo malzemelerinin zorlu performans gereksinimleri haline getirilebilir.
Vinil asetat grubunun eklenmesi EVA düşüşünün eriyik sıcaklığını önemli ölçüde yapar ve VA kısa yan zincirlerinin sayısı EVA akışını arttırabilir. Bu nedenle, ekstrüzyon performansı, benzer polietilenin moleküler yapısından çok daha iyidir, yarı iletken ekranlama malzemeleri ve halojen ve halojensiz yakıt bariyerleri için tercih edilen baz malzeme haline gelir.
2 Ürün Avantajı
2. 1 son derece yüksek maliyet performansı
EVA'nın fiziksel ve mekanik özellikleri, ısı direnci, hava direnci, ozon direnci, elektrik özellikleri çok iyidir. Uygun dereceyi seçin, ısı direnci, alev geciktirici performansı, aynı zamanda yağ, çözücüye dayanıklı özel kablo malzemesi yapılabilir.
Termoplastik EVA malzemesi çoğunlukla% 15 ila% 46'lık bir VA içeriği ile 0. 5 ila 4 dereceli bir eriyik indeksi ile kullanılır. EVA'nın birçok üreticisi, birçok markası, çok çeşitli seçenekler, ılımlı fiyatlar, yeterli arz, kullanıcıların sadece web sitesinin EVA bölümünü, markayı, performansını, fiyatı, teslimat konumunu bir bakışta, seçebilirsiniz, çok uygun.
EVA, performans karşılaştırmalarının yumuşaklığı ve kullanımından bir poliolefin polimeridir ve polietilen (PE) malzeme ve yumuşak polivinil klorür (PVC) kablo malzemesi benzerdir. Ancak daha fazla araştırma, EVA ve yukarıdaki iki malzeme türünü, yeri doldurulamaz üstünlükle karşılaştırıldığında bulacaksınız.
2. 2 Mükemmel İşleme Performansı
Kablo uygulamasındaki EVA, başlangıç içinde ve dışındaki orta ve yüksek voltajlı kablo koruyucu malzemeden alınmıştır ve daha sonra halojensiz yakıt bariyerine uzatılmıştır. İşleme bakış açısından bu iki tür malzeme “yüksek doldurulmuş malzeme” olarak kabul edilir: çok sayıda iletken karbon siyahı ekleme ve viskozitesinin artması gerektiğinden, likidite keskin bir şekilde düştü; Halojensiz alev geciktirici yakıt çok sayıda halojensiz alev geciktirici eklemeli, ayrıca halojensiz malzeme viskozitesi keskin bir şekilde arttı, likidite keskin bir şekilde düştü. Çözelti, büyük dozlarda dolgu maddesi barındırabilen bir polimer bulmaktır, ancak aynı zamanda düşük eriyik viskozitesine ve iyi akışkanlığa sahiptir. Bu nedenle EVA tercih edilen seçimdir.
Ekstrüzyon işleme sıcaklığı ve kesme hızı ile EVA eriyik viskozitesi hızlı düşüşü artıracaktır, kullanıcının yalnızca ekstrüder sıcaklığını ve vida hızını ayarlaması gerekir, tel ve kablo ürünlerinin mükemmel performansını elde edebilirsiniz. Çok sayıda yerli ve yabancı uygulama, yüksek derecede dolu düşük duman halojensiz malzeme için, viskozite çok büyük olduğu için, eriyik indeksinin çok küçük olduğunu, bu nedenle iyi ekstrüzyon kalitesi sağlamak için sadece düşük sıkıştırma oranı vidasının (1.. 3'ten az sıkıştırma oranı) kullanımının kullanımını göstermektedir. Vulkanizasyon ajanlarına sahip kauçuk bazlı EVM malzemeleri hem kauçuk ekstrüderler hem de genel amaçlı ekstrüderler üzerinde ekstrüde edilebilir. Sonraki vulkanizasyon (çapraz bağlama) işlemi, termokimyasal (peroksit) çapraz bağlama veya elektron hızlandırıcı ışınlama çapraz bağlama ile gerçekleştirilebilir.
2. 3 Değiştirilmesi ve uyarlanması kolay
Teller ve kablolar her yerde, gökyüzünden yere, dağlardan denize kadar. Tel ve kablo gereksinimlerinin kullanıcıları da çeşitli ve gariptir, tel ve kablo yapısı benzerken, performans farklılıkları esas olarak yalıtım ve kılıf kaplama malzemelerine yansır.
Şimdiye kadar, hem yurtiçinde hem de yurtdışında, yumuşak PVC hala kablo endüstrisinde kullanılan polimer malzemelerinin büyük çoğunluğunu oluşturmaktadır. Ancak, çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınma konusunda artan farkındalık ile.
PVC materyalleri büyük ölçüde kısıtlanmıştır, bilim adamları PVC'ye en umut verici olan EVA olan alternatif materyaller bulmak için mümkün olan her şeyi yapıyorlar.
EVA, çeşitli polimerlerle harmanlanabilir, aynı zamanda çeşitli mineral tozları ve işleme AIDS uyumlu, harmanlanmış ürünler plastik kablolar için termoplastik plastikte değil, aynı zamanda kauçuk kablolar için çapraz bağlı kauçuk içine yapılabilir. Formülasyon tasarımcıları, gereksinimleri karşılamak için materyalin performansını elde etmek için temel malzeme olarak EVA, kullanıcı (veya standart) gereksinimlerine dayanabilir.
3 EVA uygulama aralığı
3. 1 yüksek voltajlı güç kabloları için yarı iletken bir ekranlama malzemesi olarak kullanılır
Hepimizin bildiği gibi, ekranlama malzemesinin ana malzemesi iletken karbon siyahtır, çok sayıda karbon siyahı eklemek için plastik veya kauçuk taban malzemesinde, koruma malzemesinin akışkanlığını ve ekstrüzyon seviyesinin pürüzsüzlüğünü ciddi şekilde bozacaktır. Yüksek voltajlı kablolardaki kısmi deşarjları önlemek için iç ve dış kalkanlar ince, parlak, parlak ve tekdüze olmalıdır. Diğer polimerlerle karşılaştırıldığında, EVA bunu daha kolay yapabilir. Bunun nedeni, EVA'nın ekstrüzyon sürecinin özellikle iyi, iyi bir akış olması ve rüptür fenomenini eritmeye eğilimli olmamasıdır. Koruyucu malzeme iki kategoriye ayrılmıştır: iç ekran malzemesiyle dışarıdaki iletkene sarılmıştır; dış ekran malzemesiyle dış kalkan olarak adlandırılan yalıtıma sarılmış; İç ekran malzemesi çoğunlukla termoplastiktir iç ekran malzemesi çoğunlukla termoplastiktir ve genellikle% 18 ila% 28 olan VA içeriğine sahip EVA'ya dayanır; Dış ekran malzemesi çoğunlukla çapraz bağlı ve soyulabilir ve genellikle% 40 ila% 46 olan VA içeriğine sahip EVA'ya dayanmaktadır.
3. 2 Termoplastik ve Çapraz Bağlı Alev Geciktirici Yakıtlar
Termoplastik alev geciktirici poliolefin, kablo endüstrisinde, özellikle deniz kablolarının, güç kablolarının ve yüksek dereceli inşaat hatlarının halojen veya halojensiz gereksinimleri için yaygın olarak kullanılır. Uzun süreli çalışma sıcaklıkları 70 ila 90 ° C arasında değişir.
Çok yüksek elektriksel performans gereksinimlerine sahip olan 10 kV ve üstü orta ve yüksek voltajlı güç kabloları için, alev geciktirici özellikleri esas olarak dış kılıf tarafından karşılanır. Çevresel olarak zorlu bazı binalarda veya projelerde, kabloların düşük duman, halojen içermeyen, düşük toksisite veya düşük duman ve düşük halojen özellikleri olması gerekir, bu nedenle termoplastik alev geciktirici poliolefinler uygun bir çözümdür.
Bazı özel amaçlar için, dış çap büyük değildir, özel kablo, daha fazla çapraz bağlı alev geciktirici poliolefin malzemesi arasında 105 ~ 150 ℃ sıcaklık direnci değildir, çapraz bağlama kablo üreticisi tarafından kendi üretim koşullarına göre, hem geleneksel yüksek basınçlı buhar veya yüksek sıcaklıklı tuz banyosuna, fakat aynı zamanda mevcut elektronlu tahribat çapraz yoluna göre seçilebilir. Uzun süreli çalışma sıcaklığı 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ üç dosyaya ayrılır, üretim tesisi kullanıcıların veya standartların farklı gereksinimlerine göre, halojensiz veya halojen içermeyen yakıt bariyerine göre yapılabilir.
Poliolefinlerin polar olmayan veya zayıf polar polar polimerler olduğu iyi bilinmektedir. Polaritede mineral yağa benzer oldukları için, poliolefinler benzer uyumluluk ilkesine göre çoğunlukla yağa daha az dirençli olarak kabul edilir. Bununla birlikte, yurtiçinde ve yurtdışında birçok kablo standartları, çapraz bağlı dirençlerin de yağlara, çözücülere ve hatta yağ bulamaçlarına, asitlere ve alkalilere karşı iyi bir dirence sahip olması gerektiğini öngörmektedir. Bu, Çin'de veya yurtdışında olsun, maddi araştırmacılar için bir zorluktur, bu zorlu materyaller geliştirilmiştir ve temel materyali EVA'dır.
3. 3 oksijen bariyer malzemesi
Dış kılıf içindeki dolum halojensiz yakıt bariyerinden yapılmışsa, mahsur kalmış çok çekirdekli kablolar, yuvarlak bir kablo görünümü sağlamak için doldurulması gereken çekirdekler arasında birçok boşluğa sahiptir. Bu dolgu tabakası, kablo yandığında ve bu nedenle sektörde bir “oksijen bariyeri” olarak bilinirken alev bariyeri (oksijen) görevi görür.
Bir oksijen bariyer malzemesi için temel gereksinimler şunlardır: iyi ekstrüzyon özellikleri, iyi halojensiz alev geciktirme (genellikle 40'ın üzerinde oksijen indeksi) ve düşük maliyet.
Bu oksijen bariyeri, kablo endüstrisinde on yıldan fazla bir süredir yaygın olarak kullanılmıştır ve kabloların alev geciktirilmesinde önemli gelişmelere yol açmıştır. Oksijen bariyeri, hem halojensiz alev geciktirici kablolar hem de halojensiz alev geciktirici kablolar (örn. PVC) için kullanılabilir. Büyük miktarda uygulama, oksijen bariyeri olan kabloların tek dikey yanma ve demet yanma testlerini geçme olasılığının daha yüksek olduğunu göstermiştir.
Malzeme formülasyonu açısından, bu oksijen bariyer malzemesi aslında “ultra yüksek dolgu maddesi” dir, çünkü düşük maliyeti karşılamak için, yüksek bir oksijen indeksine ulaşmak için yüksek bir dolgu maddesi (2 ila 3 kez) mg (oh) 2 veya al (oh) 3 eklemeli ve ekstruste ve ekstruste için EVA'yı seçmelidir.
3. 4 Modifiye edilmiş PE kroing malzemesi
Polietilen kılıf materyalleri iki probleme eğilimlidir: ilk olarak, ekstrüzyon sırasında kırılmaya (yani köpekbalığı derisi) eğilimlidirler; İkincisi, çevresel stres çatlamasına eğilimlidirler. En basit çözüm, formülasyona belirli bir oran EVA eklemektir. Çoğunlukla sınıfın düşük VA içeriğini kullanan değiştirilmiş bir EVA olarak kullanılır, eriyik endeksi 1 ila 2 arasında uygundur.
4. Kalkınma Beklentileri
(1) EVA, kablo endüstrisinde, kademeli ve istikrarlı büyümedeki yıllık miktarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle son on yılda, çevre korumasının önemi nedeniyle, EVA tabanlı yakıt direnci hızlı bir gelişme olmuştur ve kısmen PVC tabanlı kablo malzemesi trendinin yerini almıştır. Mükemmel maliyet performansı ve ekstrüzyon işleminin mükemmel performansının diğer malzemelerin yerini alması zordur.
(2) Kablo endüstrisi yıllık EVA reçinesi 100.000 tona yakın tüketimi, EVA reçine çeşitlerinin seçimi, düşük ila yüksek olan VA içeriği kullanılacaktır, kablo malzemesi granülasyon girişim boyutu ile birleştiğinde, her yıl sadece binlerce ton Eva reçininde yayılmış ve bu nedenle Eva endüstrisinin devasa dikkati olmayacaktır. Örneğin, en büyük miktarda halojen içermeyen alev geciktirici baz malzemesi, VA / MI = 28/2 ~ 3 EVA reçinesinin (ABD DuPont's EVA 265 # gibi) ana seçimi. Ve EVA'nın bu spesifikasyon notu şu ana kadar üretecek ve tedarik edecek bir yerli üretici yok. VA içeriğinden 28'den daha yüksek bahsetmiyorum ve diğer EVA reçine üretimi ve tedarikinden 3'ten daha azını eritin.
(3) Yerli rakipleri nedeniyle EVA üreten yabancı şirketler ve fiyat uzun süredir yüksekti ve yerli kablo tesisi üretim coşkusunu ciddi şekilde bastırdı. Kauçuk tipi EVM'nin VA içeriğinin% 50'sinden fazlası yabancı bir şirket egemendir ve fiyat, markanın 2 ila 3 kez VA içeriğine benzer. Bu tür yüksek fiyatlar, bu kauçuk tipi EVM miktarını da etkiler, bu nedenle kablo endüstrisi EVA'nın yurtiçi üretim oranını iyileştirmek için yerli EVA üreticilerini çağırır. Endüstrinin daha fazla üretimi EVA reçinesinin çok kullanımı olmuştur.
(4) Küreselleşme çağındaki çevre koruma dalgasına dayanan EVA, kablo endüstrisi tarafından çevre dostu yakıt direnci için en iyi temel malzeme olarak kabul edilir. EVA kullanımı yılda% 15 oranında büyüyor ve görünüm çok umut verici. Ekranlama malzemelerinin miktarı ve büyüme oranı ve orta ve yüksek voltajlı güç kablosu üretimi ve büyüme oranı, aralarında yaklaşık% 8 ila% 10; Poliolefin dirençleri hızla büyüyor, son yıllarda% 15 ila% 20 arasında kaldı ve önümüzdeki 5 ila 10 yılda öngörülebilir, bu büyüme oranını da koruyabilir.
Gönderme Zamanı: Tem-31-2022