Kablo ürün kalitesi sorunları şunu ortaya koyuyor: kablo hammaddesi seçimi daha dikkatli yapılmalı.

Teknoloji Basını

Kablo ürün kalitesi sorunları şunu ortaya koyuyor: kablo hammaddesi seçimi daha dikkatli yapılmalı.

Kablo ve tel endüstrisi, “ağır malzeme ve hafif malzeme” endüstrisi olup, malzeme maliyeti ürün maliyetinin yaklaşık %65 ila %85'ini oluşturmaktadır. Bu nedenle, fabrikaya giren malzemelerin kalitesini sağlamak için makul performans ve fiyat oranına sahip malzemelerin seçimi, ürün maliyetlerini düşürmenin ve işletmelerin rekabet gücünü artırmanın önemli yollarından biridir.

kablo

Kablo hammaddesinde bir sorun olduğunda, kabloda da mutlaka sorun yaşanacaktır; örneğin, bakır içeriğinin fiyatı çok düşükse, üretim sürecinde ayarlamalar yapılmalıdır, aksi takdirde kalitesiz ürünler üretilir ve zararlara yol açar. Bu nedenle, bugün kablo ve tel hammaddelerinin bu "kara malzemelerine" de bir göz atabiliriz:

1. Bakır çubuk: Geri dönüştürülmüş bakırdan yapılmıştır, yüzeyinde oksidasyon nedeniyle renk değişimi vardır, gerilimi yetersizdir, yuvarlak değildir vb.
2. PVC plastik: safsızlıklar, niteliksiz ısıl ağırlık kaybı, ekstrüzyon katmanında gözenekler, plastikleştirilmesi zor, rengi doğru değil.
3. XLPE yalıtım malzemesi: yanmaya karşı dayanıklılık süresi kısa, erken çapraz bağlanma özelliği kolay vb.
4. Silan çapraz bağlama malzemesi: Ekstrüzyon sıcaklığı iyi kontrol edilemiyor, termal genleşme zayıf, yüzey pürüzlülüğü vb.
5. Bakır bant: Düzensiz kalınlık, oksidasyon kaynaklı renk değişimi, yetersiz gerilim, pul pul dökülme, yumuşama, sertlik, kısa kafa, zayıf bağlantı, boya filmi veya çinko tabakasının soyulması vb.
6. Çelik tel: dış çapı çok büyük, çinko tabakası soyulmuş, yetersiz galvanizlenmiş, kısa kafa, yetersiz gerilim vb.
7. PP dolgu halatı: Kalitesiz malzeme, düzensiz çap, kötü bağlantı vb.
8. PE dolgu şeridi: sert, kolay kırılır, eğriliği eşit değildir.
9. Dokumasız kumaş bantÜrünlerin gerçek kalınlığı belirtilen ölçülerle aynı değil, gerginliği yeterli değil ve genişliği düzensiz.
10. PVC bant: kalın, yetersiz gerginlik, kısa kafa, düzensiz kalınlık vb.
11. Isıya dayanıklı mika bant: katmanlaşma, yetersiz gerilim, yapışkanlık, buruşuk bant diski vb.
12. Alkali içermeyen kaya yünü ipi: Düzensiz kalınlık, yetersiz gerilim, daha fazla eklem, kolayca tozlanma vb.
13. Cam elyaf ipliği: kalın, çekme işlemi zor, dokuma yoğunluğu düşük, karışık organik lifler içeriyor, kolay yırtılıyor vb.
14.Düşük Dumanlı Halojen İçermeyen Alev Geciktirici BantKolay kırılma, bantta buruşma, çekme, zayıf alev geciktiricilik, duman vb.
15. Isıyla büzüşen kapak: Özellik ve boyut uygun değil, malzeme hafızası zayıf, uzun süre yanma sonucu büzüşme, düşük mukavemet vb.

Bu nedenle, tel ve kablo üreticilerinin seçim yaparken son derece dikkatli olmaları gerekiyor.kablo hammaddeleriÖncelikle, ham maddenin ürünün teknik gereksinimlerini ve kalite standartlarını karşılayabildiğinden emin olmak için kapsamlı bir numune performans testi yapılmalıdır. İkinci olarak, ürünün tasarım özelliklerini ve pratik uygulama gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her bir ürün parametresine yakından dikkat edilmelidir. Buna ek olarak, satın alınan ham maddelerin kalitesinin güvenilir ve performansının istikrarlı olduğundan emin olmak için, niteliklerini ve güvenilirliklerini gözden geçirmek, üretim kapasitelerini ve teknik seviyelerini değerlendirmek de dahil olmak üzere, tel ve kablo ham madde tedarikçileri hakkında kapsamlı bir araştırma yapılması da gereklidir. Sadece sıkı kontrol yoluyla tel ve kablo ürünlerinin kalitesini ve güvenliğini sağlayabiliriz.


Yayın tarihi: 28 Mayıs 2024