Kablonun yapısı basit görünmektedir, aslında her bir bileşenin kendi önemli amacı vardır, bu nedenle, çalışma sırasında bu malzemelerden yapılmış kablonun güvenilirliğini sağlamak için, kablo üretilirken her bileşen malzemesinin dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir.
1. İletken malzeme
Tarihsel olarak güç kablosu iletkenleri için kullanılan malzemeler bakır ve alüminyumdu. Sodyum da kısaca denendi. Bakır ve alüminyum daha iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve aynı akımı iletirken bakır miktarı nispeten daha azdır, bu nedenle bakır iletkenin dış çapı alüminyum iletkeninkinden daha küçüktür. Alüminyumun fiyatı bakırdan önemli ölçüde daha düşüktür. Ayrıca bakırın yoğunluğu alüminyumdan daha büyük olduğundan, akım taşıma kapasitesi aynı olsa bile alüminyum iletkenin kesiti bakır iletkenden daha büyüktür, ancak alüminyum iletkenli kablo yine de bakır iletkenli kablodan daha hafiftir. .
2. Yalıtım malzemeleri
100 yılı aşkın süredir başarıyla kullanılan, teknolojik açıdan olgun emprenye edilmiş kağıt yalıtım malzemeleri de dahil olmak üzere, OG güç kablolarının kullanabileceği birçok yalıtım malzemesi bulunmaktadır. Günümüzde ekstrüde polimer izolasyonu geniş çapta kabul görmüştür. Ekstrüde polimer yalıtım malzemeleri arasında PE(LDPE ve HDPE), XLPE, WTR-XLPE ve EPR bulunur. Bu malzemeler termoplastik ve aynı zamanda termosettir. Termoplastik malzemeler ısıtıldığında deforme olurken, termoset malzemeler çalışma sıcaklıklarında şeklini korur.
2.1. Kağıt yalıtımı
Kağıt yalıtımlı kablolar, çalışmaya başladıklarında yalnızca küçük bir yük taşırlar ve nispeten iyi korunurlar. Bununla birlikte, uzman kullanıcılar kablonun giderek daha fazla yük taşımasını sağlamaya devam ediyor, orijinal kullanım koşulları artık mevcut kablonun ihtiyaçlarına uygun değil, bu durumda orijinal iyi deneyim, kablonun gelecekteki çalışmasını temsil edemiyorsa, iyi olmalıdır. . Son yıllarda kağıt yalıtımlı kablolar nadiren kullanılmaktadır.
2.2.PVC
PVC halen alçak gerilim 1kV kablolarda yalıtım malzemesi olarak kullanılmakta ve aynı zamanda kılıf malzemesi olarak da kullanılmaktadır. Ancak kablo yalıtımında PVC uygulamasının yerini hızla XLPE, kılıf uygulamasının yerini hızla doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), orta yoğunluklu polietilen (MDPE) veya yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) alıyor. -PVC kabloların kullanım ömrü maliyetleri daha düşüktür.
2.3. Polietilen (PE)
Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) 1930'larda geliştirildi ve şu anda çapraz bağlı polietilen (XLPE) ve suya dayanıklı ağaç çapraz bağlı polietilen (WTR-XLPE) malzemeleri için baz reçine olarak kullanılıyor. Termoplastik durumda, polietilenin maksimum çalışma sıcaklığı 75°C olup, kağıt yalıtımlı kabloların çalışma sıcaklığından (80~90°C) daha düşüktür. Bu sorun, kağıt yalıtımlı kabloların servis sıcaklığını karşılayabilen veya aşabilen çapraz bağlı polietilenin (XLPE) ortaya çıkmasıyla çözülmüştür.
2.4.Çapraz bağlı polietilen (XLPE)
XLPE, düşük yoğunluklu polietilenin (LDPE) bir çapraz bağlama maddesi (peroksit gibi) ile karıştırılmasıyla yapılan ısıyla sertleşen bir malzemedir.
XLPE izoleli kablonun maksimum iletken çalışma sıcaklığı 90°C, aşırı yük testi 140°C’ye kadar, kısa devre sıcaklığı ise 250°C’ye kadar çıkabilmektedir. XLPE mükemmel dielektrik özelliklere sahiptir ve voltaj aralığında kullanılabilir. 600V ila 500kV.
2.5. Suya dayanıklı ağaç Çapraz bağlı polietilen (WTR-XLPE)
Su ağacı olgusu XLPE kablosunun servis ömrünü kısaltacaktır. Su ağacı büyümesini azaltmanın birçok yolu vardır, ancak en yaygın kabul görenlerden biri, suya dayanıklı ağaç çapraz bağlı polietilen WTR-XLPE adı verilen, su ağacı büyümesini engellemek için tasarlanmış özel olarak tasarlanmış yalıtım malzemelerinin kullanılmasıdır.
2.6. Etilen propilen kauçuğu (EPR)
EPR, etilen, propilenden (bazen üçüncü bir monomer) yapılmış, ısıyla sertleşen bir malzemedir ve üç monomerin kopolimerine etilen propilen dien kauçuğu (EPDM) adı verilir. Geniş bir sıcaklık aralığında EPR her zaman yumuşak kalır ve iyi bir korona direncine sahiptir. Ancak EPR malzemesinin dielektrik kaybı XLPE ve WTR-XLPE'ye göre önemli ölçüde daha yüksektir.
3. Yalıtım vulkanizasyon işlemi
Çapraz bağlama işlemi kullanılan polimere özeldir. Çapraz bağlı polimerlerin üretimi bir matris polimeri ile başlar ve daha sonra stabilizatörler ve çapraz bağlayıcılar eklenerek bir karışım oluşturulur. Çapraz bağlama işlemi moleküler yapıya daha fazla bağlantı noktası ekler. Çapraz bağlandıktan sonra polimer moleküler zinciri elastik kalır ancak sıvı bir eriyik halinde tamamen ayrılamaz.
4. İletken koruyucu ve yalıtkan koruyucu malzemeler
Yarı iletken koruyucu katman, elektrik alanını eşitlemek ve elektrik alanını kablo yalıtımlı çekirdekte tutmak için iletkenin ve yalıtımın dış yüzeyi üzerine ekstrüde edilir. Bu malzeme, kablonun koruyucu katmanının gerekli aralıkta sabit bir iletkenliğe ulaşmasını sağlamak için mühendislik sınıfında karbon siyahı malzeme içerir.
Gönderim zamanı: Nis-12-2024