Kablo kılıfı (dış kılıf veya kılıf olarak da bilinir), kablonun, optik kablonun veya telin en dış katmanıdır ve kablonun iç yapısal güvenliğini korumak için en önemli bariyer görevi görür; kabloyu kurulum sırasında ve sonrasında dış ısı, soğuk, nem, ultraviyole, ozon veya kimyasal ve mekanik hasarlardan korur. Kablo kılıfı, kablonun içindeki takviyeyi değiştirmek için tasarlanmamıştır, ancak oldukça yüksek düzeyde sınırlı bir koruma sağlayabilir. Ek olarak, kablo kılıfı, çok telli iletkenin şeklini ve biçimini ve (varsa) koruyucu katmanı da sabitleyerek, kablonun elektromanyetik uyumluluğu (EMC) ile etkileşimini en aza indirir. Bu, kablo veya tel içinde güç, sinyal veya verinin tutarlı iletimini sağlamak için önemlidir. Kılıf ayrıca optik kabloların ve tellerin dayanıklılığında da önemli bir rol oynar.
Kablo kılıf malzemelerinin birçok çeşidi vardır; yaygın olarak kullanılan kablo kılıf malzemeleri şunlardır:çapraz bağlı polietilen (XLPE)politetrafloroetilen (PTFE), florlu etilen propilen (FEP), perfloroalkoksi reçine (PFA), poliüretan (PUR),polietilen (PE), termoplastik elastomer (TPE) vepolivinil klorür (PVC)Her birinin farklı performans özellikleri vardır.
Kablo kılıfı için ham madde seçimi öncelikle çevreye uyum ve konektör kullanımına uyumluluk dikkate alınarak yapılmalıdır. Örneğin, aşırı soğuk ortamlar, çok düşük sıcaklıklarda bile esnekliğini koruyan kablo kılıfı gerektirebilir. Doğru kılıf malzemesinin seçimi, her uygulama için en iyi optik kabloyu belirlemede kritik öneme sahiptir. Bu nedenle, optik kablonun veya telin tam olarak hangi amaca hizmet etmesi ve hangi gereksinimleri karşılaması gerektiğini anlamak önemlidir.
Polivinil Klorür (PVC)Kablo kılıfı için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Polivinil klorür bazlı reçineden, stabilizatör, plastikleştirici, kalsiyum karbonat gibi inorganik dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve yağlayıcılar vb. eklenerek karıştırma, yoğurma ve ekstrüzyon yoluyla üretilir. İyi fiziksel, mekanik ve elektriksel özelliklere sahip olup, aynı zamanda iyi hava koşullarına dayanıklılık ve kimyasal kararlılığa sahiptir; ayrıca alev geciktirici, ısı direnci vb. farklı katkı maddeleri eklenerek performansı daha da iyileştirilebilir.
PVC kablo kılıfının üretim yöntemi, PVC parçacıklarının ekstrüder içine eklenmesi ve yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüzyon yoluyla boru şeklinde bir kablo kılıfı oluşturulmasıdır.
PVC kablo kılıfının avantajları arasında ucuzluğu, kolay işlenmesi ve montajı ile geniş uygulama alanları yer almaktadır. Genellikle düşük voltajlı kablolarda, iletişim kablolarında, inşaat tellerinde ve diğer alanlarda kullanılır. Bununla birlikte, PVC kablo kılıfının yüksek sıcaklık dayanımı, soğuk dayanımı, UV dayanımı ve diğer özellikleri nispeten zayıftır, çevreye ve insan vücuduna zararlı maddeler içerir ve özel ortamlarda kullanıldığında birçok sorun ortaya çıkar. İnsanların çevre bilincinin artması ve malzeme performans gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle birlikte, PVC malzemeler için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur. Bu nedenle, havacılık, uzay, nükleer enerji ve diğer alanlar gibi bazı özel alanlarda PVC kablo kılıfı dikkatlice kullanılmaktadır.
Polietilen (PE)PE, yaygın olarak kullanılan bir kablo kılıfı malzemesidir. İyi mekanik özelliklere ve kimyasal kararlılığa sahip olup, iyi ısı direnci, soğuk direnci ve hava koşullarına dayanıklılık gösterir. PE kablo kılıfı, antioksidanlar, UV emiciler vb. katkı maddeleri eklenerek iyileştirilebilir.
PE kablo kılıfının üretim yöntemi PVC'ye benzer; PE parçacıkları ekstrüdere eklenir ve yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüzyon işlemi uygulanarak boru şeklinde bir kablo kılıfı oluşturulur.
PE kablo kılıfı, iyi çevresel yaşlanma direnci ve UV direnci avantajlarına sahip olup, fiyatı nispeten düşüktür ve optik kablolar, düşük voltajlı kablolar, iletişim kabloları, madencilik kabloları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çapraz bağlı polietilen (XLPE), yüksek elektriksel ve mekanik özelliklere sahip bir kablo kılıfı malzemesidir. Polietilen malzemelerin yüksek sıcaklıklarda çapraz bağlanmasıyla üretilir. Çapraz bağlanma reaksiyonu, polietilen malzemenin üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturmasını sağlayarak yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık direnci kazandırır. XLPE kablo kılıfı, iletim hatları, trafo merkezleri vb. gibi yüksek voltajlı kablolar alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel elektriksel özelliklere, mekanik mukavemete ve kimyasal kararlılığa sahip olmasının yanı sıra, mükemmel ısı direnci ve hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine de sahiptir.
Poliüretan (PUR)1930'ların sonlarında geliştirilen bir grup plastiği ifade eder. Katkı polimerizasyonu adı verilen kimyasal bir işlemle üretilir. Hammadde genellikle petroldür, ancak patates, mısır veya şeker pancarı gibi bitkisel materyaller de üretiminde kullanılabilir. PUR, yaygın olarak kullanılan bir kablo kılıf malzemesidir. Mükemmel aşınma direnci, yaşlanma direnci, yağ direnci ve asit ve alkali direncine sahip, aynı zamanda iyi mekanik mukavemet ve elastik geri kazanım özelliklerine sahip bir elastomer malzemedir. PUR kablo kılıfı, alev geciktiriciler, yüksek sıcaklığa dayanıklı maddeler vb. gibi farklı katkı maddeleri eklenerek iyileştirilebilir.
Poliüretan (PUR) kablo kılıfının üretim yöntemi, PUR parçacıklarının bir ekstrüdere eklenmesi ve yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüzyon yoluyla boru şeklinde bir kablo kılıfı oluşturulmasıdır. Poliüretan özellikle iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Bu malzeme mükemmel aşınma direnci, kesilme direnci ve yırtılma direncine sahiptir ve düşük sıcaklıklarda bile yüksek esnekliğini korur. Bu özelliği sayesinde PUR, çekme zincirleri gibi dinamik hareket ve bükülme gereksinimleri olan uygulamalar için özellikle uygundur. Robotik uygulamalarda, PUR kılıflı kablolar milyonlarca bükülme döngüsüne veya güçlü burulma kuvvetlerine sorunsuz bir şekilde dayanabilir. PUR ayrıca yağa, çözücülere ve ultraviyole radyasyona karşı da güçlü bir dirence sahiptir. Ek olarak, malzemenin bileşimine bağlı olarak halojen içermez ve alev geciktiricidir; bu da UL sertifikalı ve Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılan kablolar için önemli kriterlerdir. PUR kabloları genellikle makine ve fabrika yapımında, endüstriyel otomasyonda ve otomotiv endüstrisinde kullanılır.
PUR kablo kılıfı iyi fiziksel, mekanik ve kimyasal özelliklere sahip olmasına rağmen, fiyatı nispeten yüksektir ve düşük maliyetli, seri üretim gerektiren durumlar için uygun değildir.
Poliüretan termoplastik elastomer (TPU)TPU, yaygın olarak kullanılan bir kablo kılıf malzemesidir. Poliüretan elastomerden (PUR) farklı olarak, TPU iyi işlenebilirlik ve plastisiteye sahip bir termoplastik malzemedir.
TPU kablo kılıfı, iyi aşınma direnci, yağ direnci, asit ve alkali direnci ve hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine sahiptir; ayrıca iyi mekanik mukavemet ve elastik geri kazanım performansı gösterir ve karmaşık mekanik hareket ve titreşim ortamlarına uyum sağlayabilir.
TPU kablo kılıfı, TPU parçacıklarının bir ekstrüder içine eklenmesi ve yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüzyon yoluyla boru şeklinde bir kablo kılıfı oluşturulmasıyla üretilir.
TPU kablo kılıfı, endüstriyel otomasyon, takım tezgahları, hareket kontrol sistemleri, robotlar ve diğer alanların yanı sıra otomobiller, gemiler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi aşınma direnci ve elastik geri kazanım performansına sahip olup kabloyu etkili bir şekilde korur, ayrıca mükemmel yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık direncine de sahiptir.
PUR ile karşılaştırıldığında, TPU kablo kılıfı daha iyi işleme performansı ve esnekliği sayesinde daha fazla kablo boyutu ve şekil gereksinimine uyum sağlayabilir. Bununla birlikte, TPU kablo kılıfının fiyatı nispeten yüksektir ve düşük maliyetli, seri üretim gerektiren durumlar için uygun değildir.
Silikon kauçuk (PU)Poliüretan (PU), yaygın olarak kullanılan bir kablo kılıf malzemesidir. Silikon ve oksijen atomlarının dönüşümlü olarak dizildiği ana zincirden oluşan organik bir polimer malzemedir ve silikon atomu genellikle iki organik kauçuk grubuyla bağlantılıdır. Sıradan silikon kauçuk, esas olarak metil grupları ve az miktarda vinil içeren silikon zincirlerinden oluşur. Fenil grubunun eklenmesi silikon kauçuğun yüksek ve düşük sıcaklık direncini artırabilir ve trifloropropil ve siyanür grubunun eklenmesi silikon kauçuğun sıcaklık direncini ve yağ direncini artırabilir. PU, iyi yüksek sıcaklık direnci, soğuk direnci ve oksidasyon direncine sahiptir ve ayrıca iyi yumuşaklık ve elastik geri kazanım özelliklerine sahiptir. Silikon kauçuk kablo kılıfı, aşınmaya dayanıklı maddeler, yağa dayanıklı maddeler vb. gibi farklı katkı maddeleri eklenerek performansını artırabilir.
Silikon kauçuk kablo kılıfının üretim yöntemi, silikon kauçuk karışımının ekstrüder içine eklenmesi ve yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüzyon yoluyla boru şeklinde bir kablo kılıfı oluşturulmasıdır. Silikon kauçuk kablo kılıfı, havacılık, nükleer santraller, petrokimya, askeri ve diğer alanlar gibi yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve hava koşullarına dayanıklılık gereksinimlerinin olduğu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek sıcaklık ve oksidasyon direncine sahip olup, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir; ayrıca iyi mekanik mukavemete ve elastik geri kazanım performansına sahiptir, karmaşık mekanik hareket ve titreşim ortamlarına uyum sağlayabilir.
Diğer kablo kılıf malzemeleriyle karşılaştırıldığında, silikon kauçuk kablo kılıfı daha yüksek sıcaklık ve oksidasyon direncine sahip olmasının yanı sıra, iyi bir yumuşaklık ve elastik geri kazanım performansı da göstererek daha karmaşık çalışma ortamları için uygundur. Bununla birlikte, silikon kauçuk kablo kılıfının fiyatı nispeten yüksektir ve düşük maliyetli, seri üretim gerektiren durumlar için uygun değildir.
Politetrafloroetilen (PTFE)Politetrafloroetilen olarak da bilinen florlu plastik, yaygın olarak kullanılan bir kablo kılıf malzemesidir. Mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal direnci olan bir polimer malzemedir ve aşırı yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir. Ayrıca, florlu plastikler iyi alev geciktirici özelliklere ve aşınma direncine de sahiptir.
Florlu plastik kablo kılıfının üretim yöntemi, florlu plastik parçacıklarının ekstrüder içine eklenmesi ve yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüzyon yoluyla boru şeklinde bir kablo kılıfı oluşturulmasıdır.
Florin plastik kablo kılıfı, havacılık, nükleer santraller, petrokimya ve diğer yüksek teknoloji alanlarının yanı sıra yarı iletkenler, optik iletişim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamında uzun süre stabil çalışabilir, ayrıca iyi mekanik mukavemete ve elastik geri kazanım performansına sahiptir, karmaşık mekanik hareket ve titreşim ortamına uyum sağlayabilir.
Diğer kablo kılıfı malzemeleriyle karşılaştırıldığında, florlu plastik kablo kılıfı daha yüksek korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve daha zorlu çalışma ortamları için uygundur. Bununla birlikte, florlu plastik kablo kılıfının fiyatı nispeten yüksektir ve düşük maliyetli, seri üretim gerektiren durumlar için uygun değildir.
Yayın tarihi: 14 Ekim 2024