Yeni Enerji Araçları (EV, PHEV, HEV) alanında, yüksek gerilim kabloları için malzeme seçimi, aracın güvenliği, dayanıklılığı ve performansı açısından hayati önem taşır. Çapraz bağlı polietilen (XLPE) ve silikon kauçuk en yaygın yalıtım malzemelerinden ikisidir, ancak yüksek sıcaklık performansı, yalıtım özellikleri, mekanik mukavemet ve daha birçok açıdan önemli farklılıklar gösterirler.
Genel olarak, her ikisi deXLPEve silikon kauçuk, otomotiv iç kablolarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki, yeni enerji araçlarındaki yüksek gerilim kabloları için hangi malzeme daha uygundur?
Yeni Enerji Araçları İçin Yüksek Gerilim Kabloları Neden Yüksek Performanslı Yalıtım Malzemeleri Gerektirir?
Yeni enerji araçlarında yüksek gerilim kabloları çoğunlukla akü grubu, motor, elektronik kontrol sistemi ve şarj sistemi için kullanılır ve çalışma gerilimleri 600V ile 1500V, hatta daha yüksek olabilir.
Bunun için kabloların şunlara sahip olması gerekir:
1) Elektriksel arızaları önlemek ve güvenliği sağlamak için mükemmel yalıtım performansı.
2) Zorlu çalışma ortamlarına dayanacak ve yalıtım bozulmasını önleyecek üstün yüksek sıcaklık direnci.
3) Mekanik streslere, eğilmeye, titreşime ve aşınmaya karşı güçlü direnç.
4) Karmaşık ortamlara uyum sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için iyi kimyasal korozyon direnci.
Günümüzde yeni enerji araçlarındaki yüksek gerilim kablolarının yalıtım katmanlarında ağırlıklı olarak XLPE veya silikon kauçuk kullanılmaktadır. Aşağıda, bu iki malzemenin detaylı bir karşılaştırmasını yapacağız.
Tablodan görüldüğü üzere XLPE, gerilim dayanımı, mekanik mukavemet, yaşlanma direnci ve maliyet kontrolü açısından daha iyi performans gösterirken, silikon kauçuğun yüksek sıcaklık dayanımı ve esneklik açısından avantajları bulunmaktadır.
XLPE Neden Yeni Enerji Araçlarında Yüksek Gerilim Kabloları İçin Tercih Edilen Malzemedir?
1) Daha Güçlü Yalıtım Performansı: XLPE yalıtım malzemesi, silikon kauçuğa kıyasla yüksek gerilimli ortamlarda elektriksel arıza risklerine karşı daha iyi direnç gösteren daha yüksek bir dielektrik dayanıma (≥30kV/mm) sahiptir. Ayrıca, XLPE yalıtım malzemesi düşük dielektrik kaybına sahip olduğundan, istikrarlı uzun vadeli performans sağlayarak yeni enerji taşıtı güç sistemleri için uygundur.
2) Daha İyi Mekanik Özellikler: Sürüş sırasında, araç gövdesinden gelen titreşimler kablolara mekanik stres uygulayabilir. XLPE, daha yüksek çekme mukavemetine, daha iyi aşınma direncine ve üstün kesilme direncine sahiptir, bu da onu silikon kauçuğa kıyasla uzun süreli kullanım için daha uygun hale getirir ve bakım maliyetlerini azaltır.
3) Daha İyi Yaşlanma Direnci: XLPE yalıtım malzemesi, su ağacı yaşlanmasına karşı mükemmel direnç göstererek, kablonun yüksek nem ve yüksek elektrik alanlı ortamlarda stabil kalmasını sağlar. Bu, özellikle yüksek voltajlı akü paketleri ve hızlı şarj sistemleri gibi yüksek yük uygulamaları gibi yeni enerji araçları için çok önemlidir.
4) Kablolama Gereksinimlerini Karşılamak İçin Orta Düzeyde Esneklik: Silikon kauçuğa kıyasla XLPE, kablolama esnekliğini ve mekanik dayanıklılığı dengeleyerek orta düzeyde esneklik sunar. Araç içi yüksek gerilim kabloları, motor kontrol hatları ve akü grubu bağlantıları gibi uygulamalarda mükemmel performans gösterir.
5) Daha Uygun Maliyetli: XLPE, silikon kauçuktan daha uygun maliyetlidir ve seri üretimi destekler. Yeni enerji araçlarında yüksek gerilim kabloları için ana malzeme haline gelmiştir.
Uygulama Senaryosu Analizi: XLPE ve Silikon Kauçuk Karşılaştırması
XLPE, mükemmel gerilim dayanımı, mekanik mukavemeti ve maliyet avantajlarıyla yeni enerji araçları için yüksek gerilim kablolarının uygulanmasında daha rekabetçidir.
Yeni enerji aracı teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, XLPE malzemeleri de uygulama senaryolarındaki daha yüksek talepleri karşılamak üzere geliştiriliyor:
1) Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı XLPE (150℃-200℃): Yeni nesil yüksek verimli elektrikli tahrik sistemleri için uygundur.
2) Düşük Dumanlı Sıfır Halojen Çapraz Bağlı Polietilen (LSZH): Yeni enerji araçları için çevre standartlarına uygundur.
3) Optimize Edilmiş Koruma Katmanı: Elektromanyetik girişime (EMI) karşı direnci artırır ve aracın genel elektromanyetik uyumluluğunu (EMC) iyileştirir.
Genel olarak XLPE, mükemmel yalıtım performansı, gerilim direnci, mekanik mukavemeti ve maliyet avantajları sayesinde yeni enerji araçları için yüksek gerilim kablo sektöründe baskın bir konuma sahiptir. Silikon kauçuk aşırı yüksek sıcaklık ortamları için uygun olsa da, yüksek maliyeti onu özel ihtiyaçlar için uygun hale getirir. Yeni enerji araçlarındaki yaygın yüksek gerilim kabloları için XLPE en iyi seçimdir ve akü kabloları, yüksek gerilimli motor kabloları ve hızlı şarj kabloları gibi önemli alanlarda yaygın olarak uygulanabilir.
Yeni enerji araçları sektörünün hızla gelişmesi bağlamında, şirketler kabloların güvenliğini ve dayanıklılığını sağlamak için yüksek gerilim kablo malzemelerini seçerken uygulama senaryoları, sıcaklık dayanımı gereksinimleri ve maliyet bütçeleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.
Gönderi zamanı: 28 Şubat 2025