Yeni enerji araçları için yüksek voltajlı kablo malzemelerinin karşılaştırılması: xlpe vs silikon kauçuk

Teknoloji baskısı

Yeni enerji araçları için yüksek voltajlı kablo malzemelerinin karşılaştırılması: xlpe vs silikon kauçuk

Yeni enerji araçları (EV, PHEV, HEV) alanında, yüksek voltajlı kablolar için malzeme seçimi aracın güvenliği, dayanıklılığı ve performansı için çok önemlidir. Çapraz bağlı polietilen (XLPE) ve silikon kauçuk en yaygın yalıtım malzemelerinden ikisidir, ancak yüksek sıcaklık performans, yalıtım özellikleri, mekanik mukavemet ve daha fazlasında önemli farklılıklara sahiptirler.

Genel olarak, her ikisi deXLPEve silikon kauçuk otomotiv iç kablolarda yaygın olarak kullanılır. Peki, yeni enerji araçlarında yüksek voltajlı kablolar için hangi malzeme daha uygundur?

Yeni enerji araçları için yüksek voltajlı kablolar neden yüksek performanslı yalıtım malzemeleri gerektiriyor?

Yeni enerji araçlarındaki yüksek voltajlı kablolar esas olarak pil paketi, motor, elektronik kontrol sistemi ve şarj sistemi için, 600V ila 1500V veya daha da yüksek olan çalışma voltajları için kullanılır.

Bu, kabloların sahip olmasını gerektirir:
1) Elektrik bozulmasını önlemek ve güvenliği sağlamak için mükemmel yalıtım performansı.
2) Sert çalışma ortamlarına dayanmak ve yalıtım bozulmasını önlemek için olağanüstü yüksek sıcaklık direnci.
3) Mekanik gerilmelere, bükülmeye, titreşime ve aşınmaya karşı güçlü direnç.
4) Karmaşık ortamlara uyum sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için iyi kimyasal korozyon direnci.

Şu anda, yeni enerji araçlarındaki yüksek voltajlı kabloların yalıtım katmanları öncelikle XLPE veya silikon kauçuk kullanıyor. Aşağıda, bu iki malzemenin ayrıntılı bir karşılaştırmasını yapacağız.

1 (2) (1)

 

Tablodan, XLPE'nin voltaj direnci, mekanik mukavemet, yaşlanma direnci ve maliyet kontrolü açısından daha iyi performans gösterdiği görülebilirken, silikon kauçuğun yüksek sıcaklık direnci ve esneklikte avantajları vardır.

XLPE neden yeni enerji araçlarında yüksek voltajlı kablolar için tercih edilen malzeme?

1) Daha güçlü yalıtım performansı:XLPEDaha yüksek bir dielektrik mukavemete (≥30kV/mm) sahiptir, bu da silikon kauçuğa kıyasla yüksek voltajlı ortamlardaki elektrik bozulma risklerine direnmede daha iyi hale getirir. Ek olarak, XLPE düşük dielektrik kaybına sahiptir, bu da istikrarlı uzun vadeli performans sağlayarak yeni enerji aracı güç sistemleri için uygun hale getirir.
2) Daha iyi mekanik özellikler: Sürüş sırasında, araç gövdesinden titreşimler kablolara mekanik stres uygulayabilir. XLPE, daha yüksek gerilme mukavemetine, daha iyi aşınma direncine ve üstün kesme direncine sahiptir, bu da uzun süreli kullanım için daha uygun hale getirir ve silikon kauçuğa kıyasla bakım maliyetlerini azaltır.
3) Daha iyi yaşlanma direnci: XLPE, su ağacı yaşlanmasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir, bu da kablonun yüksek nem ve yüksek elektrik alan ortamlarında sabit kalmasını sağlar. Bu, özellikle yüksek voltajlı pil paketleri ve hızlı şarj sistemleri gibi yüksek yüklü uygulamalarda yeni enerji araçları için çok önemlidir.
4) Kablolama gereksinimlerini karşılamak için ılımlı esneklik: Silikon kauçuk ile karşılaştırıldığında, XLPE, kablo esnekliği ve mekanik mukavemet dengeleme, dengelenme, ılımlı esneklik sunar. Araç içi yüksek voltajlı kablo demetleri, motor kontrol hatları ve pil paketi bağlantıları gibi uygulamalarda mükemmel performans gösterir.
5) Daha uygun maliyetli: XLPE, silikon kauçuktan daha uygun maliyetlidir ve kütle üretimini destekler. Yeni enerji araçlarında yüksek voltajlı kablolar için ana akım malzeme haline gelmiştir.

Uygulama Senaryosu Analizi: XLPE vs Silikon Kauçuk

1 (1) (1)

XLPE, mükemmel voltaj direnci, mekanik mukavemeti ve maliyet avantajları ile yeni enerji araçları için yüksek voltajlı kabloların uygulanmasında daha rekabetçidir.

Yeni enerji aracı teknolojisi ilerlemeye devam ettikçe, XLPE malzemeleri de uygulama senaryolarında daha yüksek talepleri karşılamak için yükseltiliyor:

1) Yüksek sıcaklık dirençli XLPE (150 ℃ -200 ℃): Yeni nesil yüksek verimli elektrik tahrik sistemleri için uygundur.
2) Düşük duman sıfır-halojen çapraz bağlantılı polietilen (LSZH): Yeni enerji araçları için çevre standartlarına uygundur.
3) Optimize edilmiş ekranlama tabakası: Elektromanyetik parazite (EMI) direnci arttırır ve aracın genel elektromanyetik uyumluluğunu (EMC) geliştirir.

Genel olarak, XLPE, mükemmel yalıtım performansı, voltaj direnci, mekanik mukavemet ve maliyet avantajları nedeniyle yeni enerji araçları için yüksek voltajlı kablo sektöründe baskın bir konuma sahiptir. Silikon kauçuk aşırı yüksek sıcaklık ortamları için uygun olsa da, daha yüksek maliyeti onu özel ihtiyaçlar için uygun hale getirir. Yeni enerji araçlarında ana akım yüksek voltajlı kablolar için XLPE en iyi seçimdir ve pil kablo demetleri, yüksek voltajlı motor kablolar ve hızlı şarj kabloları gibi kilit alanlarda yaygın olarak uygulanabilir.

Yeni enerji araç endüstrisinin hızlı gelişimi bağlamında, şirketler kabloların güvenliğini ve dayanıklılığını sağlamak için yüksek voltajlı kablo malzemeleri seçerken uygulama senaryoları, sıcaklık direnci gereksinimleri ve maliyet bütçeleri gibi faktörleri dikkate almalıdır.


Post süresi:-28-2025 Şubat