Polibütilen tereftalat(PBTYarı kristal yapılı, termoplastik doymuş bir polyester olup, genellikle oda sıcaklığında süt beyazı, granüler bir katıdır ve optik kabloların termoplastik ikincil kaplama malzemesi üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Optik fiber ikincil kaplama, optik fiber üretiminde çok önemli bir işlemdir. Basitçe söylemek gerekirse, optik fiber birincil kaplamasına veya tampon tabakasına koruyucu bir katman eklemek, optik fiberin boyuna ve radyal gerilmelere karşı direncini artırabilir ve optik fiberin son işlem aşamalarını kolaylaştırabilir. Kaplama malzemesi optik fibere yakın olduğundan, optik fiberin performansını daha fazla etkiler; bu nedenle kaplama malzemesinin düşük doğrusal genleşme katsayısına, ekstrüzyondan sonra yüksek kristalliğe, iyi kimyasal ve termal kararlılığa, kaplama tabakasının iç ve dış duvarlarının pürüzsüzlüğüne, belirli bir çekme dayanımına ve Young modülüne sahip olması ve iyi işlem performansı göstermesi gerekir. Fiber kaplama genellikle iki kategoriye ayrılır: gevşek kılıf ve sıkı kılıf. Bunlardan gevşek kılıf kaplamasında kullanılan malzeme, birincil kaplama fiberinin dışındaki gevşek kılıf durumunda ekstrüde edilen ikincil kaplama tabakasıdır.
PBT, mükemmel şekillendirme ve işleme özelliklerine, düşük nem emilimine ve yüksek maliyet performansına sahip, yaygın olarak kullanılan gevşek kılıf malzemesidir. Başlıca kullanım alanları şunlardır:PBTModifikasyon, PBT tel çekme, kılıflama, film çekme ve diğer alanlarda kullanılır. PBT, iyi mekanik özelliklere (çekme direnci, eğilme direnci, yan basınç direnci gibi), iyi çözücü direncine, yağ direncine, kimyasal korozyon direncine sahiptir ve fiber macun, kablo macunu ve kablonun diğer bileşenleriyle iyi uyumludur; ayrıca mükemmel kalıplama işleme performansına, düşük nem emilimine ve maliyet etkinliğine sahiptir. Başlıca teknik performans standartları şunlardır: içsel viskozite, akma dayanımı, çekme ve eğilme elastik modülü, darbe dayanımı (çentik), doğrusal genleşme katsayısı, su emme, hidroliz direnci vb.
Ancak, fiber optik kablo yapısının ve çalışma ortamının değişmesiyle birlikte, fiber tampon burçları için daha fazla gereksinim ortaya çıkmaktadır. Yüksek kristalleşme, düşük büzülme, düşük doğrusal genleşme katsayısı, yüksek tokluk, yüksek basınç dayanımı, mükemmel kimyasal direnç, iyi işleme performansı ve düşük maliyetli malzemeler, optik kablo üreticilerinin hedeflediği özelliklerdir. Şu anda, PBT malzemeden yapılmış ışın tüplerinin uygulama ve fiyat açısından dezavantajları bulunmaktadır ve yabancı ülkeler saf PBT malzemelerinin yerine PBT alaşım malzemeleri kullanmaya başlamış olup, bu da olumlu bir etki yaratmıştır. Şu anda, birkaç büyük yerli kablo şirketi aktif olarak hazırlık yapmaktadır ve kablo malzeme şirketlerinin sürekli teknolojik yenilik, yeni malzeme araştırma ve geliştirme çalışmalarına ihtiyacı vardır.
Elbette, genel PBT endüstrisinde, fiber optik kablo uygulamaları PBT pazarının sadece küçük bir bölümünü oluşturmaktadır. Sektör kaynaklarına göre, tüm PBT endüstrisinde pazar payının büyük çoğunluğu esas olarak otomotiv ve enerji olmak üzere iki alanda bulunmaktadır. Modifiye edilmiş PBT malzemelerinden üretilen konektörler, röleler ve diğer ürünler otomotiv, elektronik ve elektrikli cihazlar, mekanik ekipmanlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve hatta PBT'nin tekstil alanında da uygulamaları vardır; örneğin diş fırçalarının kılları da PBT'den yapılmaktadır. Aşağıda PBT'nin çeşitli alanlardaki genel uygulamaları yer almaktadır:
1. Elektronik ve elektrik alanları
PBT malzemeleri, elektrik prizleri, fişler, elektronik soketler ve diğer ev tipi elektrikli parçalar gibi elektronik ve elektrik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. PBT malzemesinin iyi yalıtım performansı ve yüksek sıcaklık dayanımı sayesinde, elektronik ve elektrikli ekipmanların gövdesi, braketi, yalıtım levhası ve diğer parçaları için çok uygundur. Ayrıca, PBT malzemeleri LCD ekran arka kapağı, TV kasası vb. yapımında da kullanılabilir.
2. Otomotiv sektörü
PBT malzemeleri otomotiv alanında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık, korozyon ve aşınma direnci avantajları nedeniyle, PBT malzemeleri emme manifoldu, yağ pompası gövdesi, sensör gövdesi, fren sistemi bileşenleri vb. gibi otomotiv parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, PBT malzemeleri otomobil koltuk başlıkları, koltuk ayar mekanizmaları vb. için de kullanılabilir.
3. Makine sanayisi
Makine endüstrisinde, PBT malzemeleri genellikle alet sapları, anahtarlar, düğmeler vb. imalatında kullanılır. PBT malzemesi mükemmel mekanik dayanım ve aşınma direncine sahiptir, çeşitli mekanik kuvvetlere dayanabilir ve iyi kimyasal korozyon direncine sahiptir, bu nedenle makine endüstrisi alanındaki çeşitli parçalar için uygundur.
4. Tıbbi ekipman endüstrisi
PBT malzemesi, yüksek sıcaklık direncine ve yüksek kimyasal kararlılığa sahip olması nedeniyle tıbbi cihaz üretiminde oldukça uygundur. Örneğin, PBT malzemeleri tıbbi cihaz gövdeleri, borular, bağlantı elemanları vb. yapımında kullanılabilir. Ayrıca, PBT malzemeleri tıbbi şırıngalar, infüzyon setleri ve çeşitli tedavi aletleri yapımında da kullanılabilir.
5. Optik iletişim
Optik iletişim alanında, PBT, optik kablo üretiminde yaygın olarak kullanılan gevşek kılıf malzemesidir. Ayrıca, PBT malzemeleri optik cihazlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi optik özellikleri ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle, PBT malzemeleri optik fiber konektörleri, optik fiber dağıtım çerçeveleri vb. yapımında kullanılır. Ek olarak, PBT malzemeleri lensler, aynalar, pencereler ve diğer optik bileşenlerin yapımında da kullanılabilir.
Tüm sektör perspektifinden bakıldığında, son yıllarda ilgili işletmeler çeşitli yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesine odaklanmış durumda ve PBT de yüksek performans, fonksiyonelleştirme ve çeşitlendirme yönünde gelişme göstermiştir. Saf PBT reçinesinin çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve eğilme modülü düşük olduğundan endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılamaz; bu nedenle endüstriyel alanın ihtiyaçları için sektör, PBT'nin işlevselliğini iyileştirmek amacıyla modifikasyonlar yapmaktadır. Örneğin, PBT'ye cam elyafı eklenir – cam elyafı, güçlü uygulanabilirlik, basit dolum işlemi ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir. PBT'ye cam elyafı eklenmesiyle, PBT reçinesinin orijinal avantajları ortaya çıkarılır ve PBT ürünlerinin çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve çentik darbe dayanımı önemli ölçüde iyileştirilir.
Şu anda, PBT'nin genel performansını iyileştirmek için yurt içinde ve yurt dışında kullanılan başlıca yöntemler arasında kopolimerizasyon modifikasyonu, inorganik malzeme dolgu modifikasyonu, nanokompozit teknolojisi, karıştırma modifikasyonu vb. yer almaktadır. PBT malzemelerinin modifikasyonu esas olarak yüksek mukavemet, yüksek alev geciktiricilik, düşük deformasyon, düşük çökelme ve düşük dielektrik özelliklerine odaklanmaktadır.
Genel olarak, tüm PBT endüstrisi söz konusu olduğunda, çeşitli alanlardaki uygulama talebi hala oldukça yüksektir ve piyasa talebine göre yapılan çeşitli değişiklikler de PBT endüstrisi işletmelerinin ortak araştırma ve geliştirme hedefleri arasındadır.
Yayın tarihi: 17 Aralık 2024