Polibütilen tereftalat(PBT) yarı kristalin, termoplastik doymuş bir polyester olup, oda sıcaklığında genellikle süt beyazı renkte, granüler katı halde bulunur ve optik kablo üretiminde yaygın olarak kullanılan termoplastik ikincil kaplama malzemesidir.
Optik fiber ikincil kaplama, optik fiber üretiminde çok önemli bir işlemdir. Basitçe söylemek gerekirse, optik fiber birincil kaplamasına veya tampon katmanına koruyucu bir katman eklemek, optik fiberin uzunlamasına ve radyal gerilime karşı koyma kabiliyetini artırabilir ve optik fiber son işlemlerini kolaylaştırabilir. Kaplama malzemesi optik fibere yakın olduğundan, optik fiberin performansı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, kaplama malzemesinin küçük bir doğrusal genleşme katsayısına, ekstrüzyon sonrası yüksek kristalliğe, iyi kimyasal ve termal kararlılığa, kaplama katmanının pürüzsüz iç ve dış duvarlarına, belirli bir çekme dayanımına ve Young modülüne sahip olması ve iyi bir işlem performansına sahip olması gerekir. Fiber kaplama genellikle iki kategoriye ayrılır: gevşek kılıf ve sıkı kılıf. Bunlar arasında, gevşek kılıf kaplamasında kullanılan gevşek kılıf malzemesi, birincil kaplama fiberinin dışında gevşek kılıf durumunda ekstrüde edilen ikincil kaplama katmanıdır.
PBT, mükemmel şekillendirme ve işleme özelliklerine, düşük nem emilimine ve yüksek maliyet performansına sahip yaygın bir gevşek kılıf malzemesidir. Esas olarak şu alanlarda kullanılır:PBTModifikasyon, PBT tel çekme, kasa, film çekme ve diğer alanlarda kullanılır. PBT, iyi mekanik özelliklere (çekme direnci, eğilme direnci, yan basınç direnci gibi), iyi çözücü direncine, yağ direncine, kimyasal korozyon direncine sahiptir. Fiber macun, kablo macunu ve kablonun diğer bileşenleriyle iyi uyumluluğa sahip olan PBT, mükemmel kalıplama işleme performansı, düşük nem emilimi ve uygun maliyet sunar. Başlıca teknik performans standartları şunlardır: içsel viskozite, akma dayanımı, çekme ve eğilme elastik modülü, darbe dayanımı (çentik), doğrusal genleşme katsayısı, su emilimi, hidroliz direnci vb.
Ancak fiber kablo yapısı ve çalışma ortamının değişmesiyle birlikte, fiber tampon burçlara yönelik gereksinimler de artmıştır. Yüksek kristalleşme, düşük büzülme, düşük doğrusal genleşme katsayısı, yüksek tokluk, yüksek basınç dayanımı, mükemmel kimyasal direnç, iyi işleme performansı ve düşük maliyetli malzemeler, optik kablo üreticilerinin hedefleri arasındadır. Şu anda, PBT malzemeden üretilen ışın tüplerinin uygulama ve fiyatlarında eksiklikler bulunmaktadır ve yabancı ülkeler, saf PBT malzemelerin yerine PBT alaşımlı malzemeler kullanmaya başlamış ve bu da olumlu bir etki ve rol oynamıştır. Şu anda, birçok büyük yerli kablo şirketi aktif olarak hazırlık yapmakta olup, kablo malzemesi şirketleri sürekli teknolojik inovasyon, araştırma ve yeni malzemelerin geliştirilmesine ihtiyaç duymaktadır.
Elbette, genel PBT sektöründe fiber optik kablo uygulamaları PBT pazarının yalnızca küçük bir bölümünü kaplamaktadır. Sektör kaynaklarına göre, tüm PBT sektöründe pazar payının büyük bir kısmı otomotiv ve güç sektörlerinden oluşmaktadır. Modifiye PBT malzemelerden üretilen konnektörler, röleler ve diğer ürünler otomotiv, elektronik ve elektrikli aletler, mekanik ekipmanlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Hatta PBT'nin tekstil alanında da uygulamaları bulunmaktadır; örneğin diş fırçası kılları da PBT'den üretilmektedir. PBT'nin çeşitli alanlardaki genel uygulamaları şunlardır:
1.Elektronik ve elektrik alanları
PBT malzemeleri, elektrik prizleri, fişler, elektronik soketler ve diğer ev tipi elektrikli parçalar gibi elektronik ve elektrik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. PBT malzemesi iyi yalıtım performansı ve yüksek sıcaklık direncine sahip olduğundan, elektronik ve elektrikli ekipmanların gövde, braket, yalıtım levhası ve diğer parçaları için oldukça uygundur. Ayrıca, PBT malzemeleri LCD ekran arka kapağı, TV gövdesi vb. yapımında da kullanılabilir.
2.Otomotiv alanı
PBT malzemeler otomotiv sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık, korozyon ve aşınma direnci gibi avantajları nedeniyle PBT malzemeler, emme manifoldu, yağ pompası gövdesi, sensör gövdesi, fren sistemi bileşenleri vb. gibi otomotiv parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, PBT malzemeler araba koltuğu başlıklarında, koltuk ayar mekanizmalarında vb. de kullanılabilir.
3.Makine endüstrisi
Makine endüstrisinde, PBT malzemeler genellikle alet sapları, anahtarlar, düğmeler vb. üretmek için kullanılır. PBT malzemesi mükemmel mekanik mukavemete ve aşınma direncine sahiptir, çeşitli mekanik kuvvetlere dayanabilir ve iyi kimyasal korozyon direncine sahiptir, makine endüstrisi alanındaki çeşitli parçalar için uygundur.
4.Tıbbi ekipman endüstrisi
PBT malzemesi, iyi yüksek sıcaklık direncine ve yüksek kimyasal kararlılığa sahip olup tıbbi cihaz üretimi için oldukça uygundur. Örneğin, PBT malzemeleri tıbbi cihaz muhafazaları, borular, konektörler vb. yapımında kullanılabilir. Ayrıca, PBT malzemeleri tıbbi şırıngalar, infüzyon setleri ve çeşitli terapötik aletler yapımında da kullanılabilir.
5. Optik iletişim
Optik iletişim alanında PBT, optik kablo üretiminde yaygın bir gevşek kılıf malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, PBT malzemeleri optik cihazlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi optik özellikleri ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle PBT malzemeleri, optik fiber konektörler, optik fiber dağıtım çerçeveleri vb. üretiminde kullanılır. Ayrıca, PBT malzemeleri lens, ayna, pencere ve diğer optik bileşenlerin üretiminde de kullanılabilir.
Tüm sektör açısından bakıldığında, son yıllarda ilgili kuruluşlar yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin çeşitli uygulamalarının geliştirilmesine odaklanmış ve PBT, yüksek performans, işlevsellik ve çeşitlendirme yönünde gelişmiştir. Saf PBT reçinesinin çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve eğilme modülü düşüktür ve endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılamaz, bu nedenle endüstriyel alanın ihtiyaçları doğrultusunda endüstri, PBT'nin işlevselliğini iyileştirmek için modifikasyonlar yapmaktadır. Örneğin, PBT'ye cam elyafı eklendiğinde, cam elyafının güçlü uygulanabilirlik, basit doldurma işlemi ve düşük maliyet avantajları vardır. PBT'ye cam elyafı eklendiğinde, PBT reçinesinin orijinal avantajları devreye girer ve PBT ürünlerinin çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve çentik darbe dayanımı önemli ölçüde iyileştirilir.
Şu anda, PBT'nin kapsamlı performansını iyileştirmek için yurt içinde ve yurt dışında kullanılan başlıca yöntemler kopolimerizasyon modifikasyonu, inorganik malzeme dolgusu modifikasyonu, nanokompozit teknolojisi, harmanlama modifikasyonu vb.'dir. PBT malzemelerin modifikasyonu esas olarak yüksek mukavemet, yüksek alev geciktirici, düşük eğilme, düşük çökelme ve düşük dielektrik özelliklerine odaklanmaktadır.
Genel olarak, tüm PBT endüstrisi söz konusu olduğunda, çeşitli alanlardaki uygulama talebi hala çok önemlidir ve pazar talebine göre çeşitli modifikasyonlar da PBT endüstrisi işletmelerinin ortak araştırma ve geliştirme hedefleridir.
Gönderim zamanı: 17 Aralık 2024