Yüksek Gerilim ve Düşük Gerilim Kabloları: Yapısal Farklılıklar ve Seçimde Kaçınılması Gereken 3 Önemli

Teknoloji Basını

Yüksek Gerilim ve Düşük Gerilim Kabloları: Yapısal Farklılıklar ve Seçimde Kaçınılması Gereken 3 Önemli "Tuzak"

Enerji mühendisliği ve endüstriyel ekipman kurulumunda, yanlış tipte “yüksek voltaj kablosu” veya “düşük voltaj kablosu” seçimi, ekipman arızalarına, elektrik kesintilerine ve üretim durmalarına, hatta ciddi durumlarda güvenlik kazalarına yol açabilir. Ancak birçok kişi, ikisi arasındaki yapısal farklılıkları yalnızca yüzeysel olarak anlar ve genellikle deneyime veya “maliyet tasarrufu” düşüncelerine dayanarak seçim yapar; bu da tekrarlanan hatalara yol açar. Yanlış kablo seçimi yalnızca ekipman arızalarına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda potansiyel güvenlik tehlikeleri de yaratır. Bugün, aralarındaki temel farklılıkları ve seçim sırasında kaçınmanız gereken 3 önemli “tuzağı” ele alalım.

kablo

1. Yapısal Analiz: Yüksek Gerilim ve Düşük Gerilim Kabloları Karşılaştırması

Birçok kişi "Yüksek gerilim kabloları sadece daha kalın düşük gerilim kablolarıdır" diye düşünür, ancak aslında yapısal tasarımları temel farklılıklara sahiptir ve her katman gerilim seviyesine tam olarak uyarlanmıştır. Bu farklılıkları anlamak için "yüksek gerilim" ve "düşük gerilim" tanımlarıyla başlayalım:

Alçak gerilim kabloları: Nominal gerilim ≤ 1 kV (genellikle 0,6/1 kV), esas olarak bina dağıtımı ve küçük ekipmanların güç kaynağı için kullanılır;

Yüksek gerilim kabloları: Nominal gerilim ≥ 1 kV (genellikle 6 kV, 10 kV, 35 kV, 110 kV), enerji iletimi, trafo merkezleri ve büyük endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.

(1) İletken: “Daha Kalın” Değil, “Saflık Önemlidir”

Alçak gerilim kablolarının iletkenleri genellikle "akım taşıma kapasitesi" gereksinimlerini karşılamak amacıyla çok telli ince bakır tellerden (örneğin, BV kablolarında 19 tel) yapılır;
Yüksek gerilim kablo iletkenleri, bakır veya alüminyum olmalarına rağmen, daha yüksek saflığa (≥%99,95) sahiptir ve iletken yüzey direncini düşürmek ve yüksek gerilim altında "cilt etkisi"ni (akımın iletken yüzeyinde yoğunlaşması ve ısınmaya neden olması) azaltmak için "kompakt yuvarlak büküm" işlemi (boşlukları azaltma) kullanırlar.

(2) Yalıtım Katmanı: Yüksek Gerilim Kablolarının “Çok Katmanlı Koruma”sının Özü

Düşük voltajlı kabloların yalıtım katmanları nispeten incedir (örneğin, 0,6/1 kV kablo yalıtım kalınlığı ~3,4 mm), çoğunlukla PVC veyaXLPEEsas olarak "iletkeni dış dünyadan izole etme" amacına hizmet eder;
Yüksek gerilim kablolarının yalıtım katmanları çok daha kalındır (6 kV kablo ~10 mm, 110 kV 20 mm'ye kadar) ve "güç frekansı dayanım gerilimi" ve "yıldırım darbesi dayanım gerilimi" gibi sıkı testlerden geçmek zorundadır. Daha da önemlisi, yüksek gerilim kabloları yalıtımın içine su geçirmez bantlar ve yarı iletken katmanlar ekler:

Su geçirmez bant: Su girişini önler (yüksek voltaj altında nem, yalıtımın bozulmasına yol açan "su ağaçlanmasına" neden olabilir);

Yarı iletken katman: Elektrik alanının düzgün dağılımını sağlar (deşarja neden olabilecek yerel alan yoğunlaşmasını önler).

Veriler: Yalıtım katmanı, yüksek gerilim kablolarının maliyetinin %40-50'sini oluşturur (düşük gerilim kablolarında bu oran sadece %15-20'dir), bu da yüksek gerilim kablolarının daha pahalı olmasının başlıca nedenlerinden biridir.

(3) Koruma ve Metal Kılıf: Yüksek Gerilim Kabloları için “Parazite Karşı Zırh”

Düşük voltajlı kabloların genellikle (sinyal kabloları hariç) koruyucu tabakası yoktur ve dış kılıfları çoğunlukla PVC veya polietilenden yapılmıştır;
Yüksek gerilim kabloları (özellikle ≥6 kV) metalik koruyucu kılıfa sahip olmalıdır (örneğin,bakır bant(örneğin, bakır örgü) ve metalik kılıflar (örneğin, kurşun kılıf, oluklu alüminyum kılıf):

Metalik koruma: Yüksek voltaj alanını yalıtım katmanı içinde sınırlandırır, elektromanyetik girişimi (EMI) azaltır ve arıza akımı için bir yol sağlar;

Metal kılıf: Mekanik dayanıklılığı (çekme ve ezilme direnci) artırır ve "topraklama kalkanı" görevi görerek yalıtım alanı yoğunluğunu daha da azaltır.

(4) Dış Kılıf: Yüksek Gerilim Kabloları İçin Daha Dayanıklı

Düşük voltajlı kablo kılıfları esas olarak aşınma ve korozyona karşı koruma sağlar;
Yüksek gerilim kablolarının dış kılıfları ayrıca yağa, soğuğa, ozona vb. dayanıklı olmalıdır (örneğin, PVC + hava koşullarına dayanıklı katkı maddeleri). Özel uygulamalar (örneğin, denizaltı kabloları) ayrıca çelik tel zırhlama gerektirebilir (su basıncına ve çekme gerilimine dayanıklı).

2. Kablo Seçiminde Kaçınılması Gereken 3 Önemli "Tuzak"

Yapısal farklılıkları anladıktan sonra, seçim sırasında bu "gizli tuzaklardan" da kaçınmalısınız; aksi takdirde maliyetler artabilir veya güvenlik olayları meydana gelebilir.

(1) Körlemesine “Daha Yüksek Kalite” veya “Daha Ucuz Fiyat” Peşinde Koşmak

Yanlış Anlama: Bazıları "düşük voltajlı kablolar yerine yüksek voltajlı kablolar kullanmanın daha güvenli olduğunu" düşünür veya para tasarrufu yapmak için düşük voltajlı kablolar kullanır.

Risk: Yüksek voltajlı kablolar çok daha pahalıdır; gereksiz yüksek voltaj seçimi bütçeyi artırır. Yüksek voltajlı ortamlarda düşük voltajlı kabloların kullanılması, yalıtımın anında bozulmasına, kısa devrelere, yangınlara veya personelin tehlikeye atılmasına neden olabilir.

Doğru Yaklaşım: Gerçek voltaj seviyesine ve güç gereksinimlerine göre seçim yapın; örneğin, ev elektriği (220V/380V) düşük voltajlı kablolar kullanır, endüstriyel yüksek voltajlı motorlar (10 kV) yüksek voltajlı kablolarla uyumlu olmalıdır — asla körü körüne "düşürme" veya "yükseltme" yapmayın.

(2) Çevreden Kaynaklanan “Gizli Hasarı” Göz Ardı Etmek

Yanlış Anlama: Sadece voltajı dikkate alın, çevresel faktörleri göz ardı edin; örneğin, nemli, yüksek sıcaklıklı veya kimyasal olarak aşındırıcı koşullarda sıradan kablolar kullanmak.

Risk: Nemli ortamlarda hasarlı koruyucu kılıflara veya dış kılıflara sahip yüksek voltajlı kablolar, yalıtım malzemesinin nemden dolayı eskimesine maruz kalabilir; yüksek sıcaklık alanlarında (örneğin, kazan dairelerinde) düşük voltajlı kablolar yumuşayabilir ve arızalanabilir.

Doğru Yaklaşım: Kurulum koşullarını açıklığa kavuşturun — toprağa gömülü kurulum için zırhlı kablolar, su altı için su geçirmez zırhlı kablolar, sıcak ortamlar için yüksek sıcaklık dereceli malzemeler (XLPE ≥90℃), kimya tesislerinde korozyona dayanıklı dış kılıflar.

(3) “Akım Taşıma Kapasitesi ve Döşeme Yöntemi”nin Eşleştirilmesinin Göz Ardı Edilmesi

Yanlış Anlama: Sadece voltaj seviyesine odaklanın, kablo akım kapasitesini (izin verilen maksimum akım) göz ardı edin veya döşeme sırasında aşırı sıkıştırma/bükme yapın.

Risk: Yetersiz akım kapasitesi aşırı ısınmaya ve yalıtımın yaşlanmasının hızlanmasına neden olur; yüksek voltajlı kabloların uygunsuz bükülme yarıçapı (örneğin, sert çekme, aşırı bükme) koruyucu kılıfa ve yalıtıma zarar vererek arıza riskleri oluşturabilir.

Doğru Yaklaşım: Hesaplanan gerçek akıma göre kablo özelliklerini seçin (başlangıç ​​akımını ve ortam sıcaklığını dikkate alın); kurulum sırasında bükme yarıçapı gerekliliklerine kesinlikle uyun (yüksek gerilim kablolarının bükme yarıçapı genellikle iletken dış çapının ≥15 katı olmalıdır), sıkıştırmadan ve güneş ışığına maruz kalmaktan kaçının.

3. Seçim Hatalarından Kaçınmak İçin 3 "Altın Kuralı" Hatırlayın

(1) Yapıyı Gerilime Karşı Kontrol Edin:
Yüksek gerilim kablolarının yalıtım ve koruma katmanları temel unsurlardır; düşük gerilim kabloları ise aşırı tasarım gerektirmez.

(2) Notları Uygun Şekilde Eşleştirin:
Voltaj, güç ve ortam birbirine uygun olmalıdır; körü körüne yükseltme veya düşürme yapmayın.

(3) Ayrıntıları Standartlara Göre Doğrulayın:
Akım taşıma kapasitesi, bükme yarıçapı ve koruma seviyesi ulusal standartlara uygun olmalıdır; yalnızca deneyime güvenilmemelidir.


Yayın tarihi: 29 Ağustos 2025