Kablo fabrikaları yangına dayanıklı kabloların yangına dayanıklılık testlerindeki başarı oranlarını nasıl artırabilirler?

Teknoloji Basını

Kablo fabrikaları yangına dayanıklı kabloların yangına dayanıklılık testlerindeki başarı oranlarını nasıl artırabilirler?

Son yıllarda yangına dayanıklı kabloların kullanımında artış görülmektedir. Bu artışın başlıca nedeni, kullanıcıların bu kabloların performansını takdir etmesidir. Sonuç olarak, bu kabloları üreten üretici sayısı da artmıştır. Yangına dayanıklı kabloların uzun vadeli istikrarını ve kalitesini sağlamak büyük önem taşımaktadır.

Genellikle bazı şirketler, yangına dayanıklı kablo ürünlerinin deneme partisini üretir ve bunları ilgili ulusal tespit kuruluşlarına inceleme için gönderir. Tespit raporlarını aldıktan sonra seri üretime geçerler. Ancak, birkaç kablo üreticisi kendi yangına dayanıklılık test laboratuvarlarını kurmuştur. Yangına dayanıklılık testi, üretim sürecinin kablo üretim sonuçlarının incelenmesi olarak hizmet eder. Aynı üretim süreci, farklı zamanlarda küçük performans farklılıklarına sahip kablolar üretebilir. Kablo üreticileri için, yangına dayanıklı kabloların yangına dayanıklılık testlerinin geçme oranı %99 ise, %1'lik bir güvenlik riski kalır. Kullanıcılar için bu %1'lik risk %100 tehlike anlamına gelir. Bu sorunları ele almak için, aşağıda yangına dayanıklı kablo yangına dayanıklılık testlerinin geçme oranının aşağıdaki gibi yönlerden nasıl iyileştirilebileceği tartışılmaktadır:İşlenmemiş içerikler, iletken seçimi ve üretim süreci kontrolü:

1. Bakır İletkenlerin Kullanımı

Bazı üreticiler kablo iletken çekirdeği olarak bakır kaplı alüminyum iletkenler kullanmaktadır. Ancak yangına dayanıklı kablolar için bakır kaplı alüminyum iletkenler yerine bakır iletkenler tercih edilmelidir.

2. Yuvarlak Kompakt İletkenlerin Tercih Edilmesi

Eksenel simetriye sahip dairesel iletken çekirdekler için,mika bantSarma işlemi tamamlandıktan sonra her yöne sıkıca sarılır. Bu nedenle, yangına dayanıklı kabloların iletken yapısı için yuvarlak, kompakt iletkenlerin kullanılması tercih edilir.

Bunun nedenleri şunlardır: Bazı kullanıcılar, kablo kullanımında güvenilirlik için işletmelerin yuvarlak kompakt iletkenlere geçiş konusunda kullanıcılarla iletişim kurmasını gerektiren, telli yumuşak yapıya sahip iletken yapılarını tercih etmektedir. Yumuşak telli bir yapı veya çift büküm, kabloya kolayca zarar verebilir.mika bantBu durum, yangına dayanıklı kablo iletkenleri için uygunsuz olmasına neden olur. Ancak bazı üreticiler, ilgili detayları tam olarak anlamadan, kullanıcıların yangına dayanıklı kablo gereksinimlerini karşılamaları gerektiğine inanırlar. Kablolar insan yaşamıyla yakından ilişkilidir, bu nedenle kablo üretim işletmeleri ilgili teknik konuları kullanıcılara açıkça açıklamalıdır.

Yelpaze şeklindeki iletkenler de basınç dağılımının düşük olması nedeniyle tavsiye edilmez.mika bantYelpaze şeklindeki iletkenlerin sargısı eşit olmadığından çizilmelere ve çarpışmalara karşı hassastır ve bu da elektrik performansını düşürür. Ayrıca, maliyet açısından bakıldığında, yelpaze şeklindeki bir iletken yapısının kesit çevresi dairesel bir iletkeninkinden daha büyüktür ve bu da pahalı mika bant tüketimini artırır. Dairesel yapılı bir kablonun dış çapı artsa ve PVC kılıf malzemesi kullanımı artsa da, genel maliyet açısından dairesel yapılı kablolar hala daha uygun maliyetlidir. Bu nedenle, yukarıdaki analize dayanarak, hem teknik hem de ekonomik açıdan, yangına dayanıklı güç kabloları için dairesel yapılı bir iletkenin kullanılması tercih edilir.

耐火实验

Gönderi zamanı: 07-12-2023