Polietilen Sentez Yöntemleri ve Çeşitleri
(1) Düşük Yoğunluklu Polietilen (AYPE)
Saf etilene başlatıcı olarak eser miktarda oksijen veya peroksit eklendiğinde, yaklaşık 202,6 kPa'ya kadar sıkıştırılıp yaklaşık 200°C'ye kadar ısıtıldığında, etilen beyaz, mumsu polietilene polimerize olur. Bu yöntem, çalışma koşulları nedeniyle genellikle yüksek basınç yöntemi olarak adlandırılır. Elde edilen polietilenin yoğunluğu 0,915-0,930 g/cm³ ve molekül ağırlığı 15.000 ila 40.000 arasındadır. Moleküler yapısı oldukça dallı ve gevşektir; "ağaç benzeri" bir yapıya benzer ve bu da düşük yoğunluğunun, dolayısıyla düşük yoğunluklu polietilen adının sebebidir.
(2) Orta Yoğunluklu Polietilen (MDPE)
Orta basınçlı proses, etilenin metal oksit katalizörler kullanılarak 30-100 atmosfer altında polimerizasyonunu içerir. Elde edilen polietilenin yoğunluğu 0,931-0,940 g/cm³'tür. MDPE ayrıca, yüksek yoğunluklu polietilenin (HDPE) LDPE ile harmanlanması veya etilenin büten, vinil asetat veya akrilatlar gibi komonomerlerle kopolimerizasyonu yoluyla da üretilebilir.
(3) Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE)
Normal sıcaklık ve basınç koşullarında etilen, yüksek verimli koordinasyon katalizörleri (alkilalüminyum ve titanyum tetraklorürden oluşan organometalik bileşikler) kullanılarak polimerize edilir. Yüksek katalitik aktivitesi sayesinde, polimerizasyon reaksiyonu düşük basınçlarda (0-10 atm) ve düşük sıcaklıklarda (60-75°C) hızla tamamlanabilir, dolayısıyla düşük basınç prosesi olarak adlandırılır. Elde edilen polietilen, yüksek yoğunluğuna (0,941-0,965 g/cm³) katkıda bulunan dallanmamış, doğrusal bir moleküler yapıya sahiptir. LDPE ile karşılaştırıldığında, HDPE üstün ısı direnci, mekanik özellikler ve çevresel stres çatlama direnci gösterir.
Polietilenin Özellikleri
Polietilen, süt beyazı, mumsu, yarı saydam bir plastiktir ve bu özelliği onu kablolar ve teller için ideal bir yalıtım ve kılıf malzemesi yapar. Başlıca avantajları şunlardır:
(1) Mükemmel elektriksel özellikler: yüksek yalıtım direnci ve dielektrik dayanımı; geniş bir frekans aralığında düşük geçirgenlik (ε) ve dielektrik kayıp tanjantı (tanδ), minimum frekans bağımlılığı ile iletişim kabloları için neredeyse ideal bir dielektrik haline gelir.
(2) İyi mekanik özellikler: esnek ama sağlam, iyi deformasyon direncine sahip.
(3) Isıl yaşlanmaya karşı güçlü direnç, düşük sıcaklıkta kırılganlık ve kimyasal kararlılık.
(4) Düşük nem emilimi ile mükemmel su direnci; yalıtım direnci genellikle suya batırıldığında azalmaz.
(5) Polar olmayan bir malzeme olarak yüksek gaz geçirgenliği gösterir ve LDPE plastikler arasında en yüksek gaz geçirgenliğine sahiptir.
(6) Düşük özgül ağırlık, hepsi 1'in altındadır. LDPE yaklaşık 0,92 g/cm³ ile özellikle dikkat çekicidir, oysa HDPE daha yüksek yoğunluğuna rağmen yalnızca 0,94 g/cm³ civarındadır.
(7) İyi işleme özellikleri: Ayrışmadan kolayca eritilebilir ve plastikleştirilebilir, kolayca şekil alabilir ve ürün geometrisi ve boyutları üzerinde hassas kontrol sağlar.
(8) Polietilenden üretilen kablolar hafiftir, montajı kolaydır ve sonlandırılması kolaydır. Ancak polietilenin bazı dezavantajları da vardır: düşük yumuşama sıcaklığı; yanıcılık, yandığında parafin benzeri bir koku yayma; düşük çevresel gerilim çatlağı direnci ve sürünme direnci. Polietilenin, denizaltı kabloları veya dik dikey inişlere döşenen kablolar için yalıtım veya kılıf olarak kullanılması durumunda özel dikkat gösterilmesi gerekir.
Teller ve Kablolar için Polietilen Plastikler
(1) Genel Amaçlı Yalıtım Polietilen Plastik
Tamamen polietilen reçinesi ve antioksidanlardan oluşmaktadır.
(2) Hava Koşullarına Dayanıklı Polietilen Plastik
Esas olarak polietilen reçine, antioksidanlar ve karbon siyahından oluşur. Hava koşullarına dayanıklılığı, karbon siyahının parçacık boyutuna, içeriğine ve dağılımına bağlıdır.
(3) Çevresel Stres-Çatlak Dirençli Polietilen Plastik
Eriyik akış indeksi 0,3'ün altında ve moleküler ağırlık dağılımı dar olan polietilen kullanılır. Polietilen ayrıca ışınlama veya kimyasal yöntemlerle çapraz bağlanabilir.
(4) Yüksek Gerilim Yalıtımlı Polietilen Plastik
Yüksek gerilim kablo yalıtımı, boşluk oluşumunu önlemek, reçine deşarjını bastırmak ve ark direncini, elektriksel aşınma direncini ve korona direncini artırmak için voltaj dengeleyiciler ve özel ekstruderlerle desteklenen ultra saf polietilen plastik gerektirir.
(5) Yarı İletken Polietilen Plastik
Genellikle ince parçacıklı, yüksek yapılı karbon siyahı kullanılarak, polietilene iletken karbon siyahı eklenerek üretilir.
(6) Termoplastik Düşük Dumanlı Sıfır Halojen (LSZH) Poliolefin Kablo Bileşiği
Bu bileşik, yüksek verimli halojensiz alev geciktiriciler, duman bastırıcılar, termal stabilizatörler, antifungal maddeler ve renklendiriciler içeren, karıştırma, plastikleştirme ve peletleme yoluyla işlenen polietilen reçineyi temel malzeme olarak kullanır.
Çapraz Bağlı Polietilen (XLPE)
Yüksek enerjili radyasyon veya çapraz bağlayıcı maddelerin etkisi altında, polietilenin doğrusal moleküler yapısı üç boyutlu (ağ) bir yapıya dönüşerek termoplastik malzemeyi termoset haline getirir. Yalıtım malzemesi olarak kullanıldığında,XLPE90°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına ve 170-250°C kısa devre sıcaklıklarına dayanabilir. Çapraz bağlama yöntemleri arasında fiziksel ve kimyasal çapraz bağlama yer alır. Işınlamalı çapraz bağlama fiziksel bir yöntemken, en yaygın kimyasal çapraz bağlama maddesi DCP'dir (dikümil peroksit).
Gönderi zamanı: 10 Nis 2025