Veri kablosunun önemli bir rolü veri sinyallerini iletmektir. Ancak onu gerçekten kullandığımızda, her türlü dağınık parazit bilgisi olabilir. Bu parazit sinyallerinin veri kablosunun iç iletkenine girmesi ve başlangıçta iletilen sinyalin üzerine binmesi durumunda, başlangıçta iletilen sinyali parazitlemek veya değiştirmek mümkün müdür, böylece yararlı sinyallerin kaybına veya sorunlara neden olur mu?
Kablo
Örgülü katman ve alüminyum folyo katmanı iletilen bilgileri korur ve kalkanlar. Elbette tüm veri kablolarının iki kalkan katmanı yoktur, bazılarının birden fazla kalkan katmanı vardır, bazılarının sadece bir tane vardır veya hiç yoktur. Kalkan katmanı, elektrik, manyetik ve elektromanyetik dalgaların bir bölgeden diğerine indüksiyonunu ve radyasyonunu kontrol etmek için iki uzaysal bölge arasındaki metalik bir izolasyondur.
Özellikle iletken çekirdeklerin dış elektromanyetik alanlardan/girişim sinyallerinden etkilenmesini önlemek için kalkanlarla çevrilmesi, aynı zamanda tellerdeki girişim elektromanyetik alanların/sinyallerinin dışarıya doğru yayılmasının önlenmesidir.
Genel olarak, bahsettiğimiz kablolar esas olarak dört çeşit yalıtımlı çekirdek tel, bükümlü çiftler, korumalı kablolar ve koaksiyel kabloları içerir. Bu dört çeşit kablo farklı malzemeler kullanır ve elektromanyetik girişime karşı farklı direnç yollarına sahiptir.
Bükülü çift yapı, en yaygın kullanılan kablo yapısı türüdür. Yapısı nispeten basittir, ancak elektromanyetik paraziti eşit şekilde dengeleme yeteneğine sahiptir. Genel olarak konuşursak, bükülmüş tellerinin büküm derecesi ne kadar yüksekse, elde edilen ekranlama etkisi o kadar iyi olur. Ekranlı kablonun iç malzemesi, bir ekranlama ağı oluşturmak ve en iyi anti-manyetik parazit etkisini elde etmek için iletken veya manyetik olarak iletken işlevi görür. Koaksiyel kabloda, esas olarak malzeme dolu iç formundan kaynaklanan bir metal ekranlama tabakası vardır, bu yalnızca sinyallerin iletimi için faydalıdır ve ekranlama etkisini büyük ölçüde iyileştirir. Bugün kablo ekranlama malzemelerinin türleri ve uygulamaları hakkında konuşacağız.
Alüminyum folyo Mylar bant: Alüminyum folyo Mylar bant, taban malzemesi olarak alüminyum folyodan, takviye malzemesi olarak polyester filmden yapılır, poliüretan yapıştırıcı ile yapıştırılır, yüksek sıcaklıkta kürlenir ve ardından kesilir. Alüminyum folyo Mylar bant esas olarak iletişim kablolarının ekranlama ekranında kullanılır. Alüminyum folyo Mylar bant, tek taraflı alüminyum folyo, çift taraflı alüminyum folyo, kanatlı alüminyum folyo, sıcakta eriyen alüminyum folyo, alüminyum folyo bant ve alüminyum-plastik kompozit bant içerir; alüminyum katman mükemmel elektriksel iletkenlik, ekranlama ve korozyon önleme sağlar, çeşitli gereksinimlere uyum sağlayabilir.
Alüminyum folyo Mylar bant
Alüminyum folyo Mylar bant, esas olarak yüksek frekanslı elektromanyetik dalgaları korumak için kullanılır ve yüksek frekanslı elektromanyetik dalgaların kablo iletkenleriyle temas ederek indüklenen akımı oluşturmasını ve çapraz konuşmayı artırmasını önler. Yüksek frekanslı elektromanyetik dalga alüminyum folyoya dokunduğunda, Faraday'ın elektromanyetik indüksiyon yasasına göre, elektromanyetik dalga alüminyum folyonun yüzeyine yapışacak ve indüklenen bir akım oluşturacaktır. Bu sırada, indüklenen akımın iletim sinyaline müdahale etmesini önlemek için indüklenen akımı toprağa yönlendirmek için bir iletkene ihtiyaç vardır.
Bakır/alüminyum-magnezyum alaşımlı teller gibi örgülü katman (metal kalkanlama). Metal kalkanlama katmanı, örgü ekipmanı aracılığıyla belirli bir örgü yapısına sahip metal tellerle yapılır. Metal kalkanlama malzemeleri genellikle bakır teller (kalaylı bakır teller), alüminyum alaşımlı teller, bakır kaplı alüminyum teller, bakır bant (plastik kaplamalı çelik bant), alüminyum bant (plastik kaplamalı alüminyum bant), çelik bant ve diğer malzemelerdir.
Bakır şerit
Metal örgüye karşılık gelen farklı yapısal parametreler farklı koruma performansına sahiptir, örgülü katmanın koruma etkinliği yalnızca metal malzemenin elektriksel iletkenliği, manyetik geçirgenliği ve diğer yapısal parametreleriyle ilişkili değildir. Ve katman sayısı arttıkça, kaplama alanı artar, örgü açısı küçülür ve örgülü katmanın koruma performansı iyileşir. Örgü açısı 30-45° arasında kontrol edilmelidir.
Tek katlı örgülerde, kaplama oranının tercihen %80'in üzerinde olması, böylece histerezis kaybı, dielektrik kaybı, direnç kaybı vb. yoluyla ısı enerjisi, potansiyel enerji ve diğer enerji biçimleri gibi diğer enerji biçimlerine dönüştürülebilmesi ve elektromanyetik dalgaları kalkanlama ve emme etkisini elde etmek için gereksiz enerji tüketilmesinin önüne geçilmesidir.
Yayınlanma zamanı: 15-Aralık-2022