Yıllar süren geliştirmelerin ardından, optik kabloların üretim teknolojisi oldukça olgunlaştı. Yüksek veri kapasitesi ve iyi iletim performansı gibi bilinen özelliklerinin yanı sıra, optik kabloların küçük boyut ve hafiflik gibi avantajlara da sahip olması gerekiyor. Optik kablonun bu özellikleri, optik fiberin performansı, optik kablonun yapısal tasarımı ve üretim süreciyle yakından ilişkilidir ve ayrıca optik kabloyu oluşturan çeşitli malzeme ve özelliklerle de yakından ilişkilidir.
Optik kabloların hammaddeleri arasında optik fiberlerin yanı sıra üç ana kategori yer almaktadır:
1. Polimer malzeme: sıkı tüp malzemesi, PBT gevşek tüp malzemesi, PE kılıf malzemesi, PVC kılıf malzemesi, dolgu merhemi, su blokaj bandı, polyester bant
2. Kompozit malzeme: alüminyum-plastik kompozit bant, çelik-plastik kompozit bant
3. Metal malzeme: çelik tel
Bugün optik kablo üreticilerine yardımcı olmayı umarak, optik kabloda kullanılan başlıca hammaddelerin özelliklerini ve bu hammaddelerde oluşabilecek sorunları ele alacağız.
1. Sıkı tüp malzemesi
İlk sıkı boru malzemelerinin çoğu naylondan yapılmıştır. Avantajı, belirli bir mukavemet ve aşınma direncine sahip olmasıdır. Dezavantajı ise, işlem performansının düşük, işlem sıcaklığının dar, kontrolünün zor ve maliyetinin yüksek olmasıdır. Günümüzde, modifiye PVC, elastomer vb. gibi daha yüksek kaliteli ve düşük maliyetli yeni malzemeler mevcuttur. Geliştirme açısından bakıldığında, alev geciktirici ve halojensiz malzemeler sıkı boru malzemelerinin kaçınılmaz trendidir. Optik kablo üreticilerinin buna dikkat etmesi gerekir.
2. PBT gevşek tüp malzemesi
PBT, mükemmel mekanik özellikleri ve kimyasal direnci nedeniyle optik fiberin gevşek tüp malzemesinde yaygın olarak kullanılır. Özelliklerinin çoğu molekül ağırlığıyla yakından ilişkilidir. Moleküler ağırlık yeterince büyük olduğunda, çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve darbe dayanımı yüksektir. Gerçek üretim ve kullanımda, kablolama sırasındaki gerilimin kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
3. Dolgu merhemi
Optik fiber, OH–'ye karşı son derece hassastır. Su ve nem, optik fiberin yüzeyindeki mikro çatlakları genişleterek optik fiberin mukavemetinde önemli bir düşüşe neden olur. Nem ve metal malzeme arasındaki kimyasal reaksiyon sonucu oluşan hidrojen, optik fiberin hidrojen kaybına neden olarak optik fiber kablonun kalitesini etkiler. Bu nedenle, hidrojen salınımı önemli bir merhem göstergesidir.
4. Su blokaj bandı
Su geçirmez bant, iki kat dokusuz kumaş arasına su emici reçineyi yapıştırmak için bir yapıştırıcı kullanır. Optik kablonun içine su girdiğinde, su emici reçine suyu hızla emer ve genleşerek optik kablonun boşluklarını doldurur ve böylece suyun kablo içinde uzunlamasına ve radyal olarak akmasını önler. İyi su direnci ve kimyasal kararlılığının yanı sıra, şişme yüksekliği ve birim zamandaki su emme oranı, su geçirmez bantın en önemli göstergeleridir.
5. Çelik plastik kompozit bant ve alüminyum plastik kompozit bant
Optik kablodaki çelik plastik kompozit bant ve alüminyum plastik kompozit bant, genellikle oluklu mukavva ile zırhlı uzunlamasına bir sargıdır ve PE dış kılıf ile kapsamlı bir kılıf oluşturur. Çelik bant/alüminyum folyo ve plastik filmin soyulma mukavemeti, kompozit bantlar arasındaki ısıyla sızdırmazlık mukavemeti ve kompozit bant ile PE dış kılıf arasındaki bağlanma mukavemeti, optik kablonun kapsamlı performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Gres uyumluluğu da önemlidir ve metal kompozit bandın görünümü düz, temiz, çapaksız ve mekanik hasarlardan arınmış olmalıdır. Ayrıca, metal plastik kompozit bandın üretim sırasında boyutlandırma kalıbından uzunlamasına sarılması gerektiğinden, kalınlık homojenliği ve mekanik mukavemet optik kablo üreticisi için daha önemlidir.
Gönderim zamanı: 19 Ekim 2022