Bu işlemler, 1000 volt bakır düşük voltaj kablolarının üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, örneğin IEC 502 standardı ve alüminyum ve alüminyum alaşım ABC kabloları, örneğin NFC 33-209 standardı gibi yürürlükteki standartlara uygundur.
Bu üretim yöntemleri, bir termoplastik baz polimeri veya termoplastik baz polimerleri, silan ve bir katalizör karışımı olmak üzere birkaç bileşiğin karıştırılması ve ekstrüde edilmesinden oluşur.
Bu nedenle karışım, yalıtım kılıfını elde etmek için kabloya ekstrüde edilir. Bu karışım daha sonra çapraz bağlamaya, yani katalizörün etkisi altındaki moleküller arasında bir köprüye maruz kalır, bu fenomen 1000 volt bakır düşük voltaj kabloları ve alüminyum ve alüminyum alaşımı ABC kabloları için yalıtım kılıfını yapacaktır
Kabloları, ezilme gibi kullanımı sırasında çeşitli mekanik gerilmelerden daha iyi korumak için daha mekanik olarak dirençlidir, ancak akımın geçişini takiben ısıtma gibi elektriksel stres.
Bu nedenle, büyük miktarda su varlığında ve ısıtma veya doğal olarak açık havada elde edilen iyi çapraz bağlama bu nedenle bu tür kablo için çok önemlidir.
Aslında polimerlerin fiziksel özelliklerinin, polimer zincirlerinin çapraz bağlanmasıyla değiştirilebileceği bilinmektedir. Silan çapraz bağlanma ve daha genel olarak bir çapraz bağlama maddesi kullanarak çapraz bağlanma, çapraz bağlanma polimerleri için yaygın olarak kullanılan bir işlemdir.
Silan greftli polimerden, yani Sioplas sürecinden kablo kılıfları üretimi için bilinen bir işlem vardır.
Bir baz polimerinin karıştırılmasında genellikle “aşılama” olarak adlandırılan ilk adımdan oluşur, özellikle örneğin polietilen gibi bir poliolefin gibi bir termoplastik polimer, silan içeren bir çözelti ile
çapraz bağlama ajanı ve peroksit gibi serbest radikallerin bir jeneratörü. Böylece bir granül silan greftli polimer elde edilir.
Genellikle “bileşik” olarak adlandırılan bu işlemin ikinci bir adımında, bu silan greftli granül mineral dolgu maddeleri (özellikle yangın geciktirici bir katkı maddesi), mumlar (işleme maddeleri) ve stabilizatörler (kablo üzerinde kılıfın yaşlanmasını önlemek için) ile karıştırılır. Daha sonra bir bileşik elde ederiz. Bu iki adım, kablo üreticilerini tedarik eden malzeme üreticileri tarafından gerçekleştirilir
Bu bileşik daha sonra, üçüncü bir ekstrüzyon adımında ve daha spesifik olarak kablo üreticilerinde, bir boya ve bir katalizör ile karıştırılmış, bir vida ekstrüder içinde, daha sonra iletken üzerine ekstrüde edilir.
Monosil işlemi adı verilen başka bir süreç de daha var, bu durumda kablo üreticisinin pahalı silan greftli polietilen satın alması gerekmiyor, daha az maliyeti olan ve ekstrüde sıvı silan ile karıştırılan temel polietilen kullanıyor. Bu işlemle XLPE ile yalıtılmış kabloların maliyet fiyatı, Sioplas süreciyle ilgili olandan daha düşüktür.
Birçok kablo üreticisi, Sioplas yöntemine göre silan greftli polietilen satın almaya devam etse de, bazı üreticiler aynı zamanda aynı derecede kaliteli bir XLPE yalıtımı ile üretilen kabloların daha düşük maliyet fiyatını garanti etmek için endişe duyuyorlar.
Bu özel bağlamda, Lint Top Cable Technology Co., Ltd. ve daha kesin olarak Hammadde Şubesi One World Cable Materials CO., Ltd. Sıvı silanımızla monosil işlemiyle çalışmak isteyen tüm müşterileri için yüksek kaliteli sıvı silan tedarikini sağlar.
Lint Top Cable Technology CO., Ltd. ve daha kesin olarak Hammadde Şubesi One World Cable Materials CO., Ltd. Monosil yönteminin avantajlarından sıvı silanımızla yararlanmak isteyen üreticiler için en iyi ortaktır.
Mart ayının bu ayı boyunca bu tür bir ürün için büyük bir Tunus müşterisinden büyük bir sipariş aldık ve en iyisi henüz gelmedi. Lint Top Cable Technology CO., Ltd. ve daha kesin olarak Hammadde Şubesi One World Cable Materials CO., Ltd. Monosil sürecinin sıvı silanımızla kullanılmasını teşvik eder ve bu yöntemle ilgilenen herhangi bir üreticiye değişmez teknik desteğini sunar.
Gönderme Zamanı: Ekim-05-2022