Bu işlemler, yürürlükteki standartlara uygun, örneğin IEC 502 standardına uygun 1000 Volt bakır alçak gerilim kablolarının üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve alüminyum ve alüminyum alaşımlı ABC kabloları, örneğin NFC 33-209 gibi yürürlükteki standartlara uygundur. standart.
Bu üretim yöntemleri, termoplastik baz polimer veya termoplastik baz polimerler, silan ve katalizör karışımı gibi çeşitli bileşiklerin karıştırılmasından ve ekstrüde edilmesinden oluşur.
Bu nedenle karışım, yalıtım kılıfını elde etmek için kablonun üzerine ekstrüde edilir. Bu karışım daha sonra çapraz bağlanmaya, yani katalizörün etkisi altında moleküller arasında bir köprü kurmaya maruz kalır; bu olay, 1000 Volt bakır alçak gerilim kabloları ve alüminyum ve alüminyum alaşımlı ABC kabloları için yalıtım kılıfı oluşturacaktır.
kabloları kullanım sırasındaki ezilme gibi çeşitli mekanik gerilimlerden ve aynı zamanda akımın geçişini takiben ısınma gibi elektriksel gerilimlerden daha iyi korumak için mekanik olarak daha dirençlidir.
Bu nedenle, büyük miktarda suyun varlığında ve ısıtılarak veya doğal olarak açık havada elde edilen iyi çapraz bağlanma bu tip kablolar için çok önemlidir.
Aslında polimer zincirlerinin çapraz bağlanmasıyla polimerlerin fiziksel özelliklerinin değiştirilebileceği bilinmektedir. Silanla çapraz bağlama ve daha genel olarak bir çapraz bağlama maddesi kullanılarak çapraz bağlama, polimerlerin çapraz bağlanması için yaygın olarak kullanılan bir işlemdir.
Silanla aşılanmış polimerden kablo kılıflarının üretilmesine yönelik bilinen bir işlem, yani Sioplas işlemi vardır.
Bir baz polimerin, özellikle örneğin polietilen gibi bir poliolefin gibi bir termoplastik polimerin silan içeren bir çözelti ile karıştırılmasında genel olarak "aşılama" adı verilen bir ilk adımdan oluşur.
çapraz bağlama maddesi ve peroksit gibi bir serbest radikal oluşturucu. Böylece silanla aşılanmış bir polimer granülü elde edilir.
Bu işlemin genel olarak "bileşikleştirme" olarak adlandırılan ikinci adımında, bu silan aşılı granül, mineral dolgu maddeleri (özellikle yangın geciktirici bir katkı maddesi), mumlar (işleme maddeleri) ve stabilizatörler (kablo üzerindeki kılıfın eskimesini önlemek için) ile karıştırılır. ). Daha sonra bir bileşik elde ederiz. Bu iki adım kablo üreticilerine tedarik sağlayan malzeme üreticileri tarafından gerçekleştirilir.
Bu bileşik daha sonra üçüncü bir ekstrüzyon adımında ve daha spesifik olarak kablo üreticilerinde vidalı bir ekstrüderde bir boya ve bir katalizörle karıştırılır ve daha sonra iletken üzerine ekstrüzyona tabi tutulur.
Monosil işlemi adı verilen başka bir işlem daha vardır, bu durumda kablo üreticisinin pahalı silan aşılı polietilen almasına gerek kalmaz, daha az maliyetli olan ve ekstruderde sıvı silanla karıştırılan bazik polietilen kullanır. Bu işlemle XLPE izolasyonlu kabloların maliyet fiyatı Sioplas işlemine göre daha düşüktür.
Birçok kablo üreticisi Sioplas yöntemine göre silan aşılı polietilen satın almaya devam etse de, bazı üreticiler aynı zamanda eşit derecede iyi kalitede XLPE yalıtımıyla üretilen kabloların daha düşük maliyet fiyatını garanti etme kaygısıyla Monosil sürecini kullanmayı tercih ediyor sıvı silan ile.
Bu özel bağlamda LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. ve daha doğrusu hammadde şubesi ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. Sıvı silanımızla Monosil prosesi ile çalışmak isteyen tüm müşterilerine yüksek kalitede sıvı silan tedarikini sağlamaktadır.
LINT TOP KABLO TEKNOLOJİSİ CO., LTD. ve daha doğrusu hammadde şubesi ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. Monosil yönteminin avantajlarından sıvı silanımızla yararlanmak isteyen üreticiler için en iyi ortaktır.
Mart ayının bu ayında, Tunuslu büyük bir müşteriden bu tür bir ürün için büyük bir sipariş aldık ve en iyisi henüz gelmedi. LINT TOP KABLO TEKNOLOJİSİ CO., LTD. ve daha doğrusu hammadde şubesi ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. Monosil prosesinin sıvı silanımızla birlikte kullanılmasını teşvik etmekte ve bu yöntemle ilgilenen tüm üreticilere sarsılmaz teknik desteğini sunmaktadır.
Gönderim zamanı: Ekim-05-2022