1. Mika Bant Mineral Yalıtımlı Oluklu Bakır Kılıf Kablosu
Mika Bant Mineral Yalıtım Oluklu Bakır Kılıflı Kablo Bakır İletken, Mika Bant Yalıtımı ve Bakır Kılıf Kombinasyon İşlemesi, İyi Yangın Performansı, Uzun Sürekli Uzunluk, Aşırı Yük Kapasite, İyi Ekonomi vb.
MICA Bant Mineral Yalıtımlı Bakır Kılıflı Kablo Üretim Süreci Bakır Tel veya Bakır Çubuğun Sürekli Tavlanmasıyla Başlar, Çoklu Bakır Tel Talkları Bükülür, İletken yüksek sıcaklığa Dirençli Yükseksentetik mika bandı(Kalsine mika bandı halojen içermeyen, düşük duman ve düşük toksisite ürünleri için kullanılabilir), yalıtım tabakası alkali olmayan cam fiberle doldurulur ve kablo, koruyucu bir tabaka oluşturmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı sentetik mika bandı ile sarılır. Bakır kılıf, bakır bandı boylam sarıldıktan sonra bakır boruya kaynaklanır ve daha sonra sürekli haddeleme oluklu ile oluşturulur. Metal kılıfın spesifik gereksinimleri açıklanamaz ve dışarıda bir poliolefin tabakası (düşük duman halojensiz) kılıf eklenebilir.
Magnezyum oksit mineral yalıtımlı kablolarla karşılaştırıldığında, mika bant mineral yalıtımlı oluklu bakır kılıflı kablo ürünleri, yangın performansına ek olarak, büyük uzunlukta, sürekli büyük uzunluk elde edebilir, 95 mm² içinde, büyük kablo konektörlerinin eksikliklerinin üstesinden gelmek için çok çekirdekli grup kablolarına da yapılabilir. Bununla birlikte, oluklu bakır boru kaynağının çatlaması kolaydır, ekstrüzyon deformasyonu ve aynı zamanda konjenital bir yapısal kusur haline gelen tek Mika yalıtım ve kurulum işlemi kapasitesi gereksinimi hala çok yüksektir.
Mika bant mineral yalıtılmış oluklu bakır kılıflı kablonun kontrol noktası, yüksek sıcaklıkta mika kayış malzemesi ve bakır kılıflı kablonun kaynak ve yuvarlanma işlemidir. Yüksek sıcaklıklı mika bant malzemesinin seçimi, ürünün yangın çıkış performansını doğrudan etkiler. Çok fazla mika bandı, malzemenin israfına neden olur ve çok az şey yangın performansı elde etmez. Bakır ceketin kaynağı güçlü değilse, oluklu bakır boru kaynağının kırılması kolaysa, aynı zamanda, haddeleme derinliği de işlem kontrolünün anahtarı ise, bakır ceketin yuvarlanma ve ziftindeki fark, bakır ceketin gerçek kesitsel alanındaki farka yol açar, böylece bakır ceketin direnci etkisi olur.
2. Seramik Silikon Kauçuk (Mineral) Yalıtımlı Refrakter Kablosu
Seramik silikon kauçukMineral yalıtımlı yangına dayanıklı kablo, yeni bir yangına dirençli kablo, yalıtım ve oksijen yalıtım tabakası seramik silikon kauçuk kompozit malzeme kullanılarak, malzeme normal sıcaklık koşulları altında sıradan silikon kauçuk kadar yumuşaktır ve 500 ℃ ve daha yüksek sıcaklık koşullarında seramik sert kabuk oluşturacaktır. Aynı zamanda, yalıtım performansı korunur ve kablo hattı, bir yangın durumunda belirli bir süre için normal çalışmayı sürdürebilir, böylece kurtarma çalışmalarına yardımcı olmak ve yaralıları ve mülk kayıplarını mümkün olduğunca azaltmak için.
Kablo çekirdeği olarak refrakter bir yalıtım tabakası (seramik silikon kauçuk kompozit malzeme) ile seramik silikon kauçuk mineral yalıtımlı refrakter kablo, kablo çekirdeği arasında, seramik silikon kauçuk kompozit malzeme ve ek bir koruyucu tabaka gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı doldurma tabakası, dış kılıf katmanı için kablonun görünümü ile sağlanır. Bu tür bir ürün, refrakter yalıtım tabakası ile karakterizedir, seramik refrakter silikon kauçuktan yapılmıştır ve ablasyondan sonra oluşan sert kabuk, aktarma ve dağıtım hatlarını, güç ve iletişimin düzgün akışını sağlamak ve ateşleme durumunda tahliye ve kurtarma için değerli kurtarma süresi kazanmak için hala elektrik yalıtımına sahiptir. Seramik yangın geciktirici ürünler esas olarak seramik yangın geciktirici silikon kauçuk, seramik yangın geciktirici kompozit bant ve seramik yangın geciktirici doldurma ipi içerir.
Oda sıcaklığında seramik silikon kauçuk toksik olmayan, tatsız, iyi yumuşaklık ve elastikiyet, 500 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda, organik bileşenleri sert seramik benzeri bir maddeye çok kısa sürede, iyi bir yalıtım bariyer tabakasının oluşumu ve yanma süresi, sıcaklık artışı, sertliğinin daha belirgindir. Seramize silikon kauçuk ayrıca iyi temel proses özelliklerine sahiptir ve geleneksel sürekli vulkanizasyon üretim hatlarında gerçekleştirilebilir. Kablonun boşluğu ve yalıtımı, temelde oksijeni bloke eden seramize silikon kauçuktur ve birbirine geçen zırh kılıfı, radyal basınca dayanabilen ve kabloyu harici mekanik hasardan koruyabilen esnek bir serpantin tüp kılıfı oluşturmak için kullanılır.
Seramik silikon kauçuk mineral yalıtımlı refrakter kablonun üretim işleminin ana kontrol noktaları esas olarak seramik silikon kauçuğun vulkanizasyonu ve birbirine taşınan zırhlama işleminde yer alır.
Ceramic silicone rubber is in the main material of high temperature silicone rubber (HTV), that is, methyl vinyl silicone rubber 110-2 added such as white carbon black, silicone oil, porcelain powder and other additives after mixing and then added to the double 24 vulcanization machine, unvulcanized for white paste solid, poor formability, requires the extruder temperature to maintain a certain low temperature, once higher than this temperature, There will be a olgun tutkal fenomeni, yalıtım tabakasına degum ve hasar ile sonuçlanır. Ek olarak, seramik silikon kauçuğun zayıf tokluğu nedeniyle, vida tarafından tutkal içine taşınamaz, bu da vidadaki tutkal malzemesindeki boşluğa neden olur, bu da dejumlama fenomenine neden olur. Yukarıdaki problemlerden kaçınmak için, ekstrüder için karşılık gelen takımların nasıl yapılandırılacağı, ekstrüdürün düşük sıcaklık durumunun nasıl korunacağı ve boşluklar olmadan vidada kauçuk malzemenin nasıl yapılacağı yalıtım tabakasının kalitesini sağlamak için anahtar haline gelmiştir.
Birbirine geçen zırhlama, standart olmayan kenar kancalarına sahip bir spiral tüp tarafından oluşturulur. Bu nedenle, üretimde, bir dizi uygun kalıp farklı özelliklere göre nasıl yapılandırılacağı, birbirine taşıma zırhı için kullanılan şeridin genişliği ve kalınlığı, sıkı toka eksikliği gibi işlem problemlerini üretmek için anahtardır.
Gönderme Zamanı: 23 Ekim-2024