Metal koruma tabakası vazgeçilmez bir yapıdır.orta gerilim (3,6/6kV∽26/35kV) çapraz bağlı polietilen yalıtımlı güç kablolarıMetal kalkanın yapısının doğru tasarlanması, kalkanın taşıyacağı kısa devre akımının doğru hesaplanması ve makul bir kalkan işleme tekniğinin geliştirilmesi, çapraz bağlı kabloların kalitesinin ve tüm işletim sisteminin güvenliğinin sağlanması açısından hayati önem taşır.
Kalkanlama İşlemi:
Orta gerilim kablo üretiminde ekranlama işlemi nispeten basittir. Ancak bazı ayrıntılara dikkat edilmezse, kablo kalitesi üzerinde ciddi olumsuz etkilere yol açabilir.
1. Bakır BantKalkanlama İşlemi:
Ekranlamada kullanılan bakır bant, her iki tarafında kıvrılmış kenarlar veya çatlaklar gibi kusurlar bulunmayan, tamamen tavlanmış yumuşak bakır bant olmalıdır.Bakır bantçok sert olması zarar verebiliryarı iletken katmanÇok yumuşak bantlar kolayca kırışabilir. Sarma sırasında, sarma açısını doğru ayarlamak ve aşırı sıkmayı önlemek için gerginliği doğru şekilde kontrol etmek çok önemlidir. Kablolara enerji verildiğinde, yalıtım ısı üretir ve hafifçe genleşir. Bakır bant çok sıkı sarılırsa, yalıtım kalkanına gömülebilir veya bandın kopmasına neden olabilir. İşlemin sonraki adımlarında bakır bandın hasar görmesini önlemek için, kalkanlama makinesinin sarma makarasının her iki tarafında dolgu olarak yumuşak malzemeler kullanılmalıdır. Bakır bant bağlantıları lehimlenmemeli, nokta kaynağı ile yapılmalı ve kesinlikle fiş, yapışkan bant veya diğer standart dışı yöntemlerle bağlanmamalıdır.
Bakır bant koruması durumunda, yarı iletken tabaka ile temas, temas yüzeyinde oksit oluşumuna neden olabilir ve bu da temas basıncını düşürerek metal koruma tabakasının termal genleşme veya büzülme ve bükülme geçirmesi durumunda temas direncini iki katına çıkarabilir. Zayıf temas ve termal genleşme, dış yüzeye doğrudan zarar verebilir.yarı iletken katmanEtkili topraklama sağlamak için bakır bant ile yarı iletken katman arasında doğru temas şarttır. Isıl genleşme sonucu oluşan aşırı ısınma, bakır bandın genleşip deforme olmasına ve yarı iletken katmanın hasar görmesine neden olabilir. Bu gibi durumlarda, kötü bağlanmış veya yanlış kaynaklanmış bakır bant, topraklanmamış uçtan topraklanmış uca bir şarj akımı taşıyabilir ve bu da bakır bandın koptuğu noktada yarı iletken katmanın aşırı ısınmasına ve hızla eskimesine yol açabilir.
2. Bakır Tel Koruma İşlemi:
Gevşek sarımlı bakır tel ekranlama kullanıldığında, bakır tellerin doğrudan dış ekran yüzeyinin etrafına sarılması, sıkı bir sarıma neden olarak yalıtımın zarar görmesine ve kablonun bozulmasına yol açabilir. Bu sorunu çözmek için, ekstrüzyondan sonra ekstrüde edilmiş yarı iletken dış ekran katmanının etrafına 1-2 kat yarı iletken naylon bant eklemek gerekir.
Gevşek sarımlı bakır tel ekranlama kullanılan kablolar, bakır bant katmanları arasında görülen oksit oluşumundan etkilenmez. Bakır tel ekranlama, minimum bükülme, düşük termal genleşme deformasyonu ve daha az temas direnci artışına sahiptir; bunların tümü, kablo işletiminde elektriksel, mekanik ve termal performansın iyileştirilmesine katkıda bulunur.
Gönderim zamanı: 27 Ekim 2023