Metal koruma tabakası vazgeçilmez bir yapıdır.orta gerilim (3.6/6kV∽26/35kV) çapraz bağlı polietilen yalıtımlı güç kablolarıMetal kalkanın yapısının doğru tasarlanması, kalkanın taşıyacağı kısa devre akımının doğru hesaplanması ve makul bir kalkan işleme tekniğinin geliştirilmesi, çapraz bağlı kabloların kalitesinin ve tüm işletim sisteminin güvenliğinin sağlanması açısından hayati önem taşımaktadır.
Kalkanlama İşlemi:
Orta gerilim kablo üretiminde ekranlama işlemi nispeten basittir. Ancak bazı detaylara dikkat edilmezse kablo kalitesi açısından ciddi sonuçlara yol açabilir.
1. Bakır BantKalkanlama İşlemi:
Kalkanlama için kullanılan bakır bant, her iki tarafında kıvrılma veya çatlak gibi kusurlar bulunmayan, tam tavlanmış yumuşak bakır bant olmalıdır.Bakır bantçok sert olması zarar verebiliryarı iletken tabaka, çok yumuşak bant kolayca kırışabilirken. Sarma sırasında, sarma açısını doğru ayarlamak, aşırı sıkmayı önlemek için gerginliği uygun şekilde kontrol etmek önemlidir. Kablolar enerjilendiğinde, yalıtım ısı üretir ve hafifçe genişler. Bakır bant çok sıkı sarılırsa, yalıtım kalkanına gömülebilir veya bandın kırılmasına neden olabilir. İşlemin sonraki adımlarında bakır bandın olası herhangi bir hasar görmesini önlemek için, kalkanlama makinesinin sarma makarasının her iki tarafında dolgu olarak yumuşak malzemeler kullanılmalıdır. Bakır bant bağlantıları lehimlenmemeli, nokta kaynaklı olmalı ve kesinlikle fiş, yapışkan bant veya diğer standart dışı yöntemler kullanılarak bağlanmamalıdır.
Bakır bant koruması durumunda, yarı iletken tabaka ile temas, temas yüzeyi nedeniyle oksit oluşumuna neden olabilir, bu da temas basıncını azaltır ve metal koruma tabakası termal genleşme veya büzülme ve bükülme geçirdiğinde temas direncini iki katına çıkarır. Zayıf temas ve termal genleşme, dış yüzeye doğrudan hasar verebiliryarı iletken tabaka. Bakır bant ile yarı iletken katman arasındaki uygun temas, etkili topraklamanın sağlanması için önemlidir. Termal genleşmenin bir sonucu olarak aşırı ısınma, bakır bandın genleşmesine ve deforme olmasına neden olarak yarı iletken katmana zarar verebilir. Bu gibi durumlarda, kötü bağlanmış veya uygunsuz şekilde kaynaklanmış bakır bant, topraklanmamış uçtan topraklanmış uca bir şarj akımı taşıyabilir ve bu da bakır bandın kopma noktasında yarı iletken katmanın aşırı ısınmasına ve hızla eskimesine yol açabilir.
2. Bakır Tel Koruma İşlemi:
Gevşek sarılmış bakır tel kalkanlama kullanıldığında, bakır telleri doğrudan dış kalkan yüzeyinin etrafına sarmak kolayca sıkı bir sarmaya neden olabilir, bu da yalıtımın hasar görmesine ve kablonun bozulmasına yol açabilir. Bunu ele almak için, ekstrüzyondan sonra ekstrüde edilmiş yarı iletken dış kalkan tabakasının etrafına 1-2 kat yarı iletken naylon bant eklemek gerekir.
Gevşek sarılı bakır tel ekranlama kullanan kablolar, bakır bant katmanları arasında bulunan oksit oluşumundan etkilenmez. Bakır tel ekranlama, minimum bükülmeye, çok az termal genleşme deformasyonuna ve temas direncinde daha az artışa sahiptir; bunların hepsi kablo çalışmasında elektriksel, mekanik ve termal performansın iyileştirilmesine katkıda bulunur.
Gönderi zamanı: 27-Eki-2023