Adından da anlaşılacağı gibi, bir sürükleme zinciri kablosu, bir sürükleme zincirinin içinde kullanılan özel bir kablodur. Ekipman ünitelerinin ileri geri hareket etmesi gereken durumlarda, kabloların dolanmasını, aşınmasını, çekilmesini, kancalanmasını ve dağılmasını önlemek için kablolar genellikle kablo sürükleme zincirlerinin içine yerleştirilir. Bu, kablolara koruma sağlayarak, önemli bir aşınma olmadan sürükleme zinciriyle birlikte ileri geri hareket etmelerini sağlar. Sürükleme zinciriyle birlikte hareket etmek üzere tasarlanmış bu oldukça esnek kabloya sürükleme zinciri kablosu denir. Sürükleme zinciri kablolarının tasarımı, sürükleme zinciri ortamının dayattığı özel gereksinimleri dikkate almalıdır.
Sürekli ileri geri hareketi karşılamak için tipik bir çekme zinciri kablosu birkaç bileşenden oluşur:
Bakır Tel Yapısı
Kablolar genellikle en esnek iletkeni seçmelidir, iletken ne kadar ince olursa, kablonun esnekliği o kadar iyi olur. Ancak, iletken çok inceyse, çekme mukavemetinin ve salınım performansının bozulduğu bir fenomen olacaktır. Bir dizi uzun vadeli deney, tek bir iletken için en iyi çekme mukavemetini sağlayan optimum çap, uzunluk ve ekranlama kombinasyonunu kanıtlamıştır. Kablo en esnek iletkeni seçmelidir; genellikle, iletken ne kadar ince olursa, kablonun esnekliği o kadar iyi olur. Ancak, iletken çok inceyse, çok damarlı çok telli tellere ihtiyaç duyulur, bu da operasyonel zorluğu ve maliyeti artırır. Bakır folyo tellerin ortaya çıkışı, hem fiziksel hem de elektriksel özelliklerin piyasadaki mevcut malzemelerle karşılaştırıldığında optimum seçim olmasıyla bu sorunu çözmüştür.
Çekirdek Tel Yalıtımı
Kablonun içindeki yalıtım malzemesi birbirine yapışmamalı ve mükemmel fiziksel özelliklere, yüksek salınıma ve yüksek çekme mukavemetine sahip olmalıdır. Şu anda, modifiye edilmişPVCve TPE malzemeler, milyonlarca çevrimden geçen çekme zinciri kablolarının uygulama sürecinde güvenilirliklerini kanıtlamıştır.
Çekme Merkezi
Kabloda, merkezi çekirdek, çekirdek sayısına ve her çekirdek tel geçiş alanındaki boşluğa bağlı olarak ideal olarak gerçek bir merkez dairesine sahip olmalıdır. Çeşitli dolgu elyaflarının seçimi,kevlar tellerive diğer malzemeler bu senaryoda kritik öneme sahip oluyor.
Telli tel yapısı, optimum kilitleme aralığına sahip sabit bir çekme merkezinin etrafına sarılmalıdır. Ancak, yalıtım malzemelerinin uygulanması nedeniyle, telli tel yapısı hareket durumuna göre tasarlanmalıdır. 12 çekirdek telden başlayarak, demetlenmiş büküm yöntemi benimsenmelidir.
Kalkanlama
Dokuma açısının optimize edilmesiyle, kalkanlama tabakası iç kılıfın dışında sıkı bir şekilde örülür. Gevşek dokuma, EMC koruma yeteneğini azaltabilir ve kalkanlama tabakası kalkanın kırılması nedeniyle hızla bozulur. Sıkıca örülmüş kalkanlama tabakasının ayrıca burulmaya karşı direnç işlevi vardır.
Farklı modifiye edilmiş malzemelerden yapılmış dış kılıf, UV direnci, düşük sıcaklık direnci, yağ direnci ve maliyet optimizasyonu gibi çeşitli işlevlere sahiptir. Ancak, tüm bu dış kılıflar ortak bir özelliği paylaşır: yüksek aşınma direnci ve yapışmazlık. Dış kılıf, destek sağlarken oldukça esnek olmalı ve elbette yüksek basınç direncine sahip olmalıdır. Farklı modifiye edilmiş malzemelerden yapılmış dış kılıf, UV direnci, düşük sıcaklık direnci, yağ direnci ve maliyet optimizasyonu gibi farklı işlevlere sahiptir. Ancak, tüm bu dış kılıflar ortak bir özelliği paylaşır: yüksek aşınma direnci ve yapışmazlık. Dış kılıf oldukça esnek olmalıdır.
Gönderi zamanı: 17-Oca-2024