Sürükleme zinciri kablosu, adından da anlaşılacağı gibi, bir sürükleme zincirinin içinde kullanılan özel bir kablodur. Ekipman ünitelerinin ileri geri hareket etmesi gereken durumlarda, kabloların dolanmasını, aşınmasını, çekilmesini, takılmasını ve dağılmasını önlemek için kablolar genellikle kablo sürükleme zincirlerinin içine yerleştirilir. Bu, kablolara koruma sağlayarak, önemli bir aşınma olmadan sürükleme zinciriyle birlikte ileri geri hareket etmelerini sağlar. Sürükleme zinciriyle birlikte hareket etmek üzere tasarlanmış bu son derece esnek kabloya sürükleme zinciri kablosu denir. Sürükleme zinciri kablolarının tasarımı, sürükleme zinciri ortamının getirdiği özel gereksinimleri dikkate almalıdır.
Sürekli ileri geri hareketi karşılamak için tipik bir çekme zinciri kablosu birkaç bileşenden oluşur:
Bakır Tel Yapısı
Kablolar en esnek iletkeni seçmelidir; genellikle iletken ne kadar ince olursa, kablonun esnekliği de o kadar iyi olur. Ancak, iletken çok inceyse, çekme dayanımı ve salınım performansının bozulduğu bir durum ortaya çıkar. Bir dizi uzun vadeli deney, tek bir iletken için en iyi çekme dayanımını sağlayan optimum çap, uzunluk ve ekranlama kombinasyonunu kanıtlamıştır. Kablo en esnek iletkeni seçmelidir; genellikle iletken ne kadar ince olursa, kablonun esnekliği de o kadar iyi olur. Ancak, iletken çok inceyse, çok damarlı çok telli tellere ihtiyaç duyulur ve bu da işletme zorluğunu ve maliyeti artırır. Bakır folyo tellerin ortaya çıkışı, hem fiziksel hem de elektriksel özellikleriyle şu anda piyasada bulunan malzemelerle karşılaştırıldığında en uygun seçim olmasıyla bu sorunu çözmüştür.
Çekirdek Tel Yalıtımı
Kablonun içindeki yalıtım malzemesi birbirine yapışmamalı ve mükemmel fiziksel özelliklere, yüksek salınım ve yüksek çekme mukavemetine sahip olmalıdır. Şu anda, modifiye edilmişPVCve TPE malzemeler, milyonlarca çevrimden geçen çekme zinciri kablolarının uygulama sürecinde güvenilirliklerini kanıtlamıştır.
Çekme Merkezi
Kabloda, merkez çekirdeğin ideal olarak çekirdek sayısına ve her çekirdek tel geçiş alanındaki boşluğa bağlı olarak gerçek bir merkez dairesi olması gerekir. Çeşitli dolgu elyaflarının seçimi,kevlar tellerve diğer malzemeler bu senaryoda kritik hale geliyor.
Çok damarlı tel yapısı, optimum kenetlenme aralığına sahip, sabit bir çekme merkezi etrafına sarılmalıdır. Ancak, yalıtım malzemelerinin uygulanması nedeniyle, çok damarlı tel yapısı hareket durumuna göre tasarlanmalıdır. 12 damarlı telden başlayarak, demetlenmiş büküm yöntemi benimsenmelidir.
Kalkanlama
Dokuma açısı optimize edilerek, koruyucu katman iç kılıfın dışına sıkıca örülür. Gevşek dokuma, EMC koruma kapasitesini azaltabilir ve koruyucu katmanın kırılması nedeniyle koruyucu katman hızla bozulur. Sıkı örülmüş koruyucu katman aynı zamanda burulmaya karşı direnç işlevi de görür.
Farklı modifiye malzemelerden üretilen dış kılıf, UV direnci, düşük sıcaklık direnci, yağ direnci ve maliyet optimizasyonu gibi çeşitli işlevlere sahiptir. Ancak, tüm bu dış kılıfların ortak bir özelliği vardır: yüksek aşınma direnci ve yapışmazlık. Dış kılıf, destek sağlarken oldukça esnek olmalı ve elbette yüksek basınç direncine sahip olmalıdır. Farklı modifiye malzemelerden üretilen dış kılıf, UV direnci, düşük sıcaklık direnci, yağ direnci ve maliyet optimizasyonu gibi farklı işlevlere sahiptir. Ancak, tüm bu dış kılıfların ortak bir özelliği vardır: yüksek aşınma direnci ve yapışmazlık. Dış kılıf oldukça esnek olmalıdır.
Gönderim zamanı: 17 Ocak 2024