1. Giriş
İletişim kablosu Yüksek frekanslı sinyallerin iletiminde, iletkenler cilt etkisi üretecek ve iletilen sinyalin frekansındaki artışla cilt etkisi gittikçe daha ciddidir. Sözde cilt etkisi, iletilen sinyalin frekansı birkaç Kilohertz veya on binlerce Hertz'e ulaştığında, bir koaksiyel kablonun dış iletkeninin iç iletkeninin dış yüzeyi boyunca sinyallerin iletilmesini ifade eder.
Özellikle, doğada bakır yükselen ve bakır kaynaklarının uluslararası fiyatı gittikçe daha az hale geliyor, bu nedenle bakır iletkenlerin yerini almak için bakır kaplı çelik veya bakır kaplı alüminyum tel kullanımı, tel ve kablo imalat endüstrisi için önemli bir görev haline gelmiştir, aynı zamanda büyük bir pazar alanının kullanımı ile tanıtımı için de önemli bir görev haline gelmiştir.
Ancak bakır kaplamadaki tel, ön tedavi, ön kaplama nikel ve diğer işlemler nedeniyle, kaplama çözeltisinin etkisi, aşağıdaki problemleri ve kusurları üretmesi kolay: tel karartma, ön plaka iyi değil, cildi kapalı ana kaplama tabakası, atık, malzeme atıkları artar, böylece ürün üretim maliyetleri artar. Bu nedenle, kaplamanın kalitesini sağlamak son derece önemlidir. Bu makale esas olarak, elektroliz ile bakır kaplı çelik telin üretimi için süreç ilkeleri ve prosedürlerinin yanı sıra kalite problemlerinin ve çözüm yöntemlerinin ortak nedenlerini tartışmaktadır. 1 bakır kaplı çelik tel kaplama işlemi ve nedenleri
1. 1 telin ön işlemi
İlk olarak, tel alkalin ve turşu çözeltisine daldırılır ve tel (anot) ve plakaya (katot) belirli bir voltaj uygulanır, anot büyük miktarda oksijeni çöktürür. Bu gazların ana rolü şunlardır: çelik telin yüzeyinde bir, şiddetli kabarcıklar ve yakındaki elektrolit mekanik bir ajitasyon ve sıyırma etkisi oynar, böylece çelik telin yüzeyinden yağı teşvik eder, yağ ve gresin saponifikasyonunu ve emülsifikasyon sürecini hızlandırır; second, because of the tiny bubbles attached to the interface between the metal and the solution, with the bubbles and steel wire out, the bubbles will be adhering to the steel wire with a lot of oil to the surface of the solution, therefore, on the The bubbles will bring a lot of oil adhering to the steel wire to the surface of the solution, thus promoting the removal of oil, and at the same time, it is not easy to produce hydrogen embrittlement of the anode, so that a good Kaplama elde edilebilir.
1. 2 tel kaplama
İlk olarak, tel önceden işlenir ve kaplama çözeltisine daldırılarak ve tel (katot) ve bakır plakaya (anot) belirli bir voltaj uygulanarak nikel ile önceden kaplanmıştır. Anotta, bakır plaka elektronları kaybeder ve elektrolitik (kaplama) banyoda serbest değersiz bakır iyonları oluşturur:
Cu - 2e → Cu2+
Katotta, çelik tel elektrolitik olarak yeniden elektronize edilir ve iki değersiz bakır iyonları, bakır kaplı bir çelik tel oluşturmak için tel üzerine biriktirilir:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + E → Cu +
Cu + + E → Cu
2H + + 2E → H2
Kaplama çözeltisi içindeki asit miktarı yetersiz olduğunda, farikal sülfat, karlı oksit oluşturmak için kolayca hidrolize edilir. Sakın oksit kaplama tabakasında sıkışıp kalır, bu da onu gevşetir. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Anahtar bileşenler
Dış mekan optik kabloları genellikle çıplak lifler, gevşek tüp, su bloke edici malzemeler, güçlendirme elemanları ve dış kılıftan oluşur. Merkezi tüp tasarımı, katman dizisi ve iskelet yapısı gibi çeşitli yapılarda gelirler.
Çıplak lifler, 250 mikrometre çapında orijinal optik liflere atıfta bulunur. Tipik olarak çekirdek katmanı, kaplama katmanını ve kaplama katmanını içerir. Farklı çıplak lif tipleri farklı çekirdek katman boyutlarına sahiptir. Örneğin, tek modlu OS2 lifleri genellikle 9 mikrometredir, multimod OM2/OM3/OM4/OM5 fiberleri 50 mikrometredir ve multimod OM1 lifleri 62.5 mikrometredir. Çıplak lifler genellikle çok çekirdekli lifler arasında ayrım yapmak için renk kodludur.
Gevşek tüpler genellikle yüksek mukavemetli mühendislik plastik PBT'den yapılır ve çıplak lifleri barındırmak için kullanılır. Koruma sağlarlar ve liflere zarar verebilecek su girişini önlemek için su bloke edici jel ile doldurulur. Jel ayrıca, fiber hasarının darbelerden kaynaklanmasını önlemek için bir tampon görevi görür. Gevşek tüplerin üretim süreci, fiberin fazla uzunluğunu sağlamak için çok önemlidir.
Su bloke edici malzemeler arasında kablo su bloke edici yağ, su bloke eden iplik veya su bloke edici toz bulunur. Kablonun genel su engelleme kabiliyetini daha da arttırmak için, ana akım yaklaşım su bloke edici gresi kullanmaktır.
Güçlendirme elemanları metalik ve metalik olmayan tiplerde gelir. Metalik olanlar genellikle fosfatlı çelik teller, alüminyum bantlar veya çelik bantlardan yapılır. Metalik olmayan elemanlar öncelikle FRP malzemelerinden yapılmıştır. Kullanılan malzemeden bağımsız olarak, bu elemanlar gerilim, bükme, darbe ve bükülmeye karşı direnç dahil standart gereksinimleri karşılamak için gerekli mekanik mukavemeti sağlamalıdır.
Dış kılıflar, su yalıtımı, UV direnci ve hava direnci dahil olmak üzere kullanım ortamını dikkate almalıdır. Bu nedenle, siyah PE malzemesi yaygın olarak kullanılır, çünkü mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri dış mekan kurulumu için uygunluğu sağlar.
2 Bakır kaplama işlemindeki kalite problemlerinin nedenleri ve bunların çözümleri
2. 1 Telin ön tedavisinin kaplama tabakası üzerindeki etkisi, telin ön tedavisi, bakır kaplı çelik telin elektrokaplama ile üretilmesinde çok önemlidir. Telin yüzeyindeki yağ ve oksit filmi tamamen ortadan kaldırılmazsa, önceden kaplanmış nikel tabakası iyi kaplanmaz ve bağlanma zayıftır, bu da sonunda ana bakır kaplama tabakasının düşmesine yol açacaktır. Bu nedenle, alkalin ve turşu sıvılarının konsantrasyonuna, salamaya ve alkalin akımına ve pompaların normal olup olmadığı ve eğer değilse hemen onarılması gerekir. Çelik telin ön tedavisindeki ortak kalite problemleri ve bunların çözümleri tabloda gösterilmiştir.
2. 2-nikel çözeltisinin stabilitesi doğrudan plaka ön tabakasının kalitesini belirler ve bakır kaplamanın bir sonraki adımında önemli bir rol oynar. Bu nedenle, önceden kaplanmış nikel çözeltisinin bileşim oranını düzenli olarak analiz etmek ve ayarlamak ve önceden kaplanmış nikel çözeltisinin temiz ve kontamine olmamasını sağlamak önemlidir.
2.3 Ana kaplama çözeltisinin kaplama tabakası üzerindeki etkisi Kaplama çözeltisi, iki bileşen olarak bakır sülfat ve sülfürik asit içerir, oranın bileşimi kaplama tabakasının kalitesini doğrudan belirler. Bakır sülfat konsantrasyonu çok yüksekse, bakır sülfat kristalleri çökeltilecektir; Bakır sülfat konsantrasyonu çok düşükse, tel kolayca yakılır ve kaplama verimliliği etkilenir. Sulphuric acid can improve the electrical conductivity and current efficiency of the electroplating solution, reduce the concentration of copper ions in the electroplating solution (the same ion effect), thus improving the cathodic polarisation and the dispersion of the electroplating solution, so that the current density limit increases, and prevent the hydrolysis of cuprous sulphate in the electroplating solution into cuprous oxide and precipitation, increasing the stability of the kaplama çözeltisi, ancak aynı zamanda anodun normal çözülmesine elverişli olan anodik polarizasyonu da azaltır. Bununla birlikte, yüksek sülfürik asit içeriğinin bakır sülfatın çözünürlüğünü azaltacağına dikkat edilmelidir. Kaplama çözeltisi içindeki sülfürik asit içeriği yetersiz olduğunda, bakır sülfat kolayca kibar oksite hidrolize edilir ve kaplama tabakasına sıkıştırılır, tabakanın rengi karanlık ve gevşek olur; Kaplama çözeltisinde fazla sülfürik asit olduğunda ve bakır tuz içeriği yetersiz olduğunda, hidrojen katotta kısmen boşaltılacaktır, böylece kaplama tabakasının yüzeyi sivilceli görünür. Fosfor bakır plakası fosfor içeriği de kaplamanın kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir, fosfor içeriği%0. 04 ila 0.%0. 07 aralığında kontrol edilmelidir. %0. 1'den fazla fosfor içeriği varsa, bakır anotun çözünmesini etkileyecektir, böylece kaplama çözeltisindeki iki değerlikli bakır iyonlarının içeriği azalır ve çok fazla anot çamur üretir. Ek olarak, anot çamurunun kaplama çözeltisini kirletmesini ve kaplama tabakasında pürüzlülük ve çapaklara neden olmasını önlemek için bakır plaka düzenli olarak durulanmalıdır.
3 Sonuç
Yukarıda belirtilen yönlerin işlenmesi yoluyla, ürünün yapışması ve sürekliliği iyidir, kalite sabittir ve performans mükemmeldir. Bununla birlikte, gerçek üretim sürecinde, kaplama işleminde kaplama katmanının kalitesini etkileyen birçok faktör vardır, sorun bulunduktan sonra, zamanında analiz edilmeli ve incelenmeli ve çözülmesi için uygun önlemler alınmalıdır.
Gönderme Zamanı: Haziran-14-2022