1. Giriş
Yüksek frekanslı sinyallerin iletiminde iletişim kablosu, iletkenler cilt etkisi yaratacaktır ve iletilen sinyalin frekansının artmasıyla cilt etkisi giderek daha ciddi hale gelecektir. Cilt etkisi olarak adlandırılan, iletilen sinyalin frekansı birkaç kilohertz veya onbinlerce hertz'e ulaştığında, koaksiyel bir kablonun iç iletkeninin dış yüzeyi ve dış iletkeninin iç yüzeyi boyunca sinyallerin iletilmesini ifade eder.
Özellikle, bakırın uluslararası fiyatının yükselmesi ve doğadaki bakır kaynaklarının giderek daha az olması nedeniyle, bakır iletkenlerin yerine bakır kaplı çelik veya bakır kaplı alüminyum telin kullanılması, tel ve bakır için önemli bir görev haline gelmiştir. kablo imalat endüstrisinin yanı sıra geniş bir pazar alanının kullanılmasıyla tanıtımı için de kullanılır.
Ancak bakır kaplamadaki tel, ön işlem, ön kaplama nikeli ve diğer işlemlerin yanı sıra kaplama çözümünün etkisi nedeniyle aşağıdaki sorunları ve kusurları üretmek kolaydır: tel kararması, ön kaplama iyi değil , deriden çıkan ana kaplama tabakası, atık tel üretimine, malzeme israfına neden olur, böylece ürün üretim maliyetleri artar. Bu nedenle kaplamanın kalitesinin sağlanması son derece önemlidir. Bu makale esas olarak bakır kaplı çelik telin elektrokaplama yoluyla üretimine yönelik proses prensip ve prosedürlerinin yanı sıra kalite sorunlarının ortak nedenlerini ve çözüm yöntemlerini tartışmaktadır. 1 Bakır kaplı çelik tel kaplama işlemi ve nedenleri
1. 1 Telin ön işlemi
İlk önce tel alkalin ve dekapaj çözeltisine daldırılır ve tele (anot) ve plakaya (katot) belirli bir voltaj uygulanır, anot büyük miktarda oksijeni çökeltir. Bu gazların ana rolü şunlardır: birincisi, çelik telin yüzeyindeki şiddetli kabarcıklar ve yakındaki elektrolit, mekanik bir çalkalama ve sıyırma etkisi yaratır, böylece yağı çelik telin yüzeyinden teşvik eder, sabunlaşma ve emülsifikasyon sürecini hızlandırır. yağ ve gres; İkincisi, metal ile çözelti arasındaki arayüze bağlı küçük kabarcıklar nedeniyle, kabarcıklar ve çelik tel dışarıdayken, kabarcıklar çözeltinin yüzeyinde çok fazla yağ bulunan çelik tele yapışacaktır, bu nedenle Kabarcıklar, çelik tele yapışan çok miktarda yağı çözeltinin yüzeyine getirecek, böylece yağın çıkarılmasını teşvik edecek ve aynı zamanda anotta hidrojen kırılganlığının üretilmesi kolay olmayacak, böylece iyi bir kaplama elde edilebilir.
1. 2 Telin kaplanması
İlk olarak tel, kaplama çözeltisine daldırılarak ve tele (katot) ve bakır plakaya (anot) belirli bir voltaj uygulanarak nikel ile ön işleme tabi tutulur ve ön kaplanır. Anotta bakır plaka elektronlarını kaybeder ve elektrolitik (kaplama) banyosunda serbest iki değerlikli bakır iyonları oluşturur:
Cu – 2e→Cu2+
Katotta, çelik tel elektrolitik olarak yeniden elektronize edilir ve iki değerlikli bakır iyonları, bakır kaplı bir çelik tel oluşturmak üzere tel üzerinde biriktirilir:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e → H2
Kaplama çözeltisindeki asit miktarı yetersiz olduğunda bakır sülfat kolaylıkla hidrolize edilerek bakır oksit oluşur. Bakır oksit kaplama tabakasında sıkışıp kalır ve bu tabakanın gevşemesine neden olur. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Temel Bileşenler
Dış mekan optik kabloları genellikle çıplak fiberlerden, gevşek tüplerden, su engelleyici malzemelerden, güçlendirme elemanlarından ve dış kılıftan oluşur. Merkezi tüp tasarımı, katman dizilimi ve iskelet yapısı gibi çeşitli yapılara sahiptirler.
Çıplak fiberler, 250 mikrometre çapındaki orijinal optik fiberleri ifade eder. Bunlar tipik olarak çekirdek katmanını, kaplama katmanını ve kaplama katmanını içerir. Farklı türdeki çıplak fiberler farklı çekirdek katman boyutlarına sahiptir. Örneğin, tek modlu OS2 fiberleri genellikle 9 mikrometre, çok modlu OM2/OM3/OM4/OM5 fiberleri 50 mikrometre ve çok modlu OM1 fiberleri 62,5 mikrometredir. Çıplak fiberler, çok çekirdekli fiberleri ayırt etmek için genellikle renk kodludur.
Gevşek tüpler genellikle yüksek mukavemetli mühendislik plastiği PBT'den yapılır ve çıplak fiberleri barındırmak için kullanılır. Koruma sağlarlar ve liflere zarar verebilecek su girişini önlemek için su engelleyici jel ile doldurulurlar. Jel ayrıca darbelerden kaynaklanan elyaf hasarını önlemek için tampon görevi de görür. Gevşek boruların üretim süreci, elyafın fazla uzunluğunun sağlanması açısından çok önemlidir.
Su engelleyici malzemeler arasında kablo su engelleyici gresi, su engelleyici iplik veya su engelleyici toz bulunur. Kablonun genel su engelleme özelliğini daha da geliştirmek için ana yaklaşım, su engelleyici gres kullanmaktır.
Güçlendirme elemanları metalik ve metalik olmayan tiplerde gelir. Metalik olanlar genellikle fosfatlı çelik tellerden, alüminyum bantlardan veya çelik bantlardan yapılır. Metalik olmayan elemanlar öncelikle FRP malzemelerden yapılmıştır. Kullanılan malzemeden bağımsız olarak bu elemanların, gerilime, bükülmeye, darbeye ve bükülmeye karşı direnç de dahil olmak üzere standart gereksinimleri karşılamak için gerekli mekanik gücü sağlaması gerekir.
Dış kılıflar su geçirmezlik, UV direnci ve hava koşullarına dayanıklılık dahil olmak üzere kullanım ortamını dikkate almalıdır. Bu nedenle, mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri dış mekan kurulumuna uygunluk sağladığından siyah PE malzemesi yaygın olarak kullanılır.
2 Bakır kaplama prosesinde kalite sorunlarının nedenleri ve çözümleri
2.1 Telin ön işleminin kaplama tabakası üzerindeki etkisi Telin ön işlemi, elektrokaplama yoluyla bakır kaplı çelik tel üretiminde çok önemlidir. Telin yüzeyindeki yağ ve oksit filmi tamamen ortadan kaldırılmazsa, önceden kaplanmış nikel tabakası iyi kaplanmamış demektir ve bağlanma zayıftır, bu da sonuçta ana bakır kaplama tabakasının düşmesine yol açacaktır. Bu nedenle alkalin ve dekapaj sıvılarının konsantrasyonuna, dekapaj ve alkalin akımına ve pompaların normal olup olmadığına dikkat edilmesi önemlidir, eğer normal değilse derhal onarılmalıdır. Çelik telin ön işleminde sık karşılaşılan kalite sorunları ve çözümleri Tablo'da gösterilmektedir.
2.2 Ön nikel çözeltisinin stabilitesi, ön kaplama katmanının kalitesini doğrudan belirler ve bakır kaplamanın bir sonraki adımında önemli bir rol oynar. Bu nedenle, önceden kaplanmış nikel çözeltisinin bileşim oranının düzenli olarak analiz edilmesi ve ayarlanması ve önceden kaplanmış nikel çözeltisinin temiz ve kirlenmemiş olduğundan emin olunması önemlidir.
2.3 Ana kaplama çözeltisinin kaplama katmanı üzerindeki etkisi Kaplama çözeltisi iki bileşen olarak bakır sülfat ve sülfürik asit içerir; oranın bileşimi kaplama katmanının kalitesini doğrudan belirler. Bakır sülfat konsantrasyonu çok yüksekse bakır sülfat kristalleri çökelecektir; bakır sülfat konsantrasyonu çok düşükse tel kolayca kavrulur ve kaplama verimliliği etkilenir. Sülfürik asit, elektrokaplama çözeltisinin elektrik iletkenliğini ve akım verimliliğini artırabilir, elektrokaplama çözeltisindeki bakır iyonlarının konsantrasyonunu azaltabilir (aynı iyon etkisi), böylece katodik polarizasyonu ve elektrokaplama çözeltisinin dağılımını geliştirebilir, böylece akım yoğunluğu Artışları sınırlandırın ve elektrokaplama çözeltisindeki bakır sülfatın bakır oksit ve çökelmeye hidrolizini önleyin, kaplama çözeltisinin stabilitesini artırın, ancak aynı zamanda anodun normal çözünmesine yardımcı olan anodik polarizasyonu da azaltın. Ancak şunu unutmamak gerekir ki yüksek sülfürik asit içeriği bakır sülfatın çözünürlüğünü azaltacaktır. Kaplama çözeltisindeki sülfürik asit içeriği yetersiz olduğunda, bakır sülfat kolaylıkla hidrolize edilerek bakır okside dönüşür ve kaplama katmanında hapsedilir, katmanın rengi koyulaşır ve gevşer; Kaplama çözeltisinde fazla miktarda sülfürik asit olduğunda ve bakır tuzu içeriği yetersiz olduğunda, hidrojen katotta kısmen boşaltılacak ve böylece kaplama katmanının yüzeyi sivilceli görünecektir. Fosfor bakır levhanın fosfor içeriği de kaplamanın kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir, fosfor içeriği %0,04 ila %0,07 aralığında kontrol edilmelidir, %0,02'den az ise oluşması zordur. bakır iyonlarının üretimini önleyen ve böylece kaplama çözeltisindeki bakır tozunu artıran bir film; Fosfor içeriğinin %0,1'den fazla olması bakır anodun çözünmesini etkileyecektir, böylece kaplama çözeltisindeki iki değerlikli bakır iyonlarının içeriği azalacak ve çok fazla anot çamuru oluşacaktır. Ayrıca anot çamurunun kaplama çözeltisini kirletmesini ve kaplama tabakasında pürüzlülük ve çapaklara neden olmasını önlemek için bakır plakanın düzenli olarak durulanması gerekir.
3 Sonuç
Yukarıda belirtilen hususların işlenmesi sayesinde ürünün yapışması ve sürekliliği iyidir, kalitesi stabildir ve performansı mükemmeldir. Ancak fiili üretim sürecinde kaplama işleminde kaplama katmanının kalitesini etkileyen birçok faktör vardır, sorun tespit edildikten sonra zamanında analiz edilip incelenmeli ve çözümü için uygun önlemler alınmalıdır.
Gönderim zamanı: Haziran-14-2022