Tel ve kablo ürünlerinin yapısal bileşenleri genel olarak dört ana bölüme ayrılabilir:iletkenler, yalıtım katmanları, kalkanlama ve koruyucu katmanlar, dolgu bileşenleri ve çekme elemanları ile birlikte. Kullanım gereksinimlerine ve uygulama senaryolarına göre, bazı ürün yapıları oldukça basittir ve yapısal bileşen olarak yalnızca iletkenlere sahiptir, örneğin havai çıplak teller, temas ağı telleri, bakır-alüminyum baralar (baralar) vb. Bu ürünlerin dış elektrik yalıtımı, güvenliği sağlamak için kurulum sırasında yalıtkanlara ve mekansal mesafeye (yani hava yalıtımına) dayanır.
1. İletkenler
İletkenler, bir ürün içindeki elektrik akımı veya elektromanyetik dalga bilgisinin iletiminden sorumlu en temel ve vazgeçilmez bileşenlerdir. Genellikle iletken tel çekirdekleri olarak adlandırılan iletkenler, bakır, alüminyum vb. gibi yüksek iletkenliğe sahip demir dışı metallerden yapılır. Son otuz yıldır hızla gelişen optik iletişim ağlarında kullanılan fiber optik kablolar, iletken olarak optik fiberler kullanır.
2. Yalıtım Katmanları
Bu bileşenler iletkenleri sararak elektriksel yalıtım sağlar. İletilen akım veya elektromanyetik/optik dalgaların yalnızca iletken boyunca hareket etmesini ve dışarıya doğru hareket etmemesini sağlarlar. Yalıtım katmanları iletkendeki potansiyeli (yani voltajı) çevredeki nesneleri etkilemekten korur ve hem iletkenin normal iletim işlevini hem de nesneler ve insanlar için dış güvenliği sağlar.
İletkenler ve izolasyon katmanları kablo ürünleri için (çıplak teller hariç) gerekli olan iki temel bileşendir.
Kurulum ve işletme sırasında çeşitli çevre koşullarında, tel ve kablo ürünleri, özellikle yalıtım katmanı için koruma sağlayan bileşenlere sahip olmalıdır. Bu bileşenlere koruyucu katmanlar denir.
Yalıtım malzemeleri mükemmel elektriksel yalıtım özelliklerine sahip olması gerektiğinden, minimum kirlilik içeriğiyle yüksek saflık gerektirirler. Ancak, bu malzemeler genellikle aynı anda dış etkenlere karşı koruma sağlayamazlar (yani, kurulum ve kullanım sırasında mekanik kuvvetler, atmosferik koşullara, kimyasallara, yağlara, biyolojik tehditlere ve yangın tehlikelerine karşı direnç). Bu gereksinimler çeşitli koruyucu katman yapıları tarafından karşılanır.
Özellikle elverişli dış ortamlar (örneğin, dış mekanik kuvvetlerin olmadığı temiz, kuru, iç mekanlar) için tasarlanmış kablolar için veya yalıtım tabakası malzemesinin kendisinin belirli bir mekanik mukavemet ve iklim direnci gösterdiği durumlarda, bir bileşen olarak koruyucu bir tabakaya ihtiyaç duyulmayabilir.
4. Kalkanlama
Kablo ürünlerinde, kablonun içindeki elektromanyetik alanı dış elektromanyetik alanlardan izole eden bir bileşendir. Kablo ürünlerindeki farklı tel çiftleri veya grupları arasında bile karşılıklı izolasyon gereklidir. Ekranlama tabakası "elektromanyetik izolasyon ekranı" olarak tanımlanabilir.
Uzun yıllar boyunca, endüstri ekranlama katmanını koruyucu katman yapısının bir parçası olarak görmüştür. Ancak, bunun ayrı bir bileşen olarak değerlendirilmesi önerilmektedir. Bunun nedeni, ekranlama katmanının işlevinin yalnızca kablo ürünü içinde iletilen bilgileri elektromanyetik olarak izole etmek, bunların sızmasını veya harici cihazlara veya diğer hatlara müdahale etmesini önlemek değil, aynı zamanda harici elektromanyetik dalgaların elektromanyetik bağlantı yoluyla kablo ürününe girmesini önlemek olmasıdır. Bu gereklilikler, geleneksel koruyucu katman işlevlerinden farklıdır. Ek olarak, ekranlama katmanı yalnızca ürünün dışına yerleştirilmekle kalmaz, aynı zamanda bir kablodaki her bir tel çifti veya birden fazla çift arasına da yerleştirilir. Son on yılda, teller ve kablolar kullanılarak bilgi iletim sistemlerinin hızla gelişmesi ve atmosferdeki elektromanyetik dalga müdahale kaynaklarının sayısının artması nedeniyle, ekranlanmış yapıların çeşitliliği çoğalmıştır. Ekranlama katmanının kablo ürünlerinin temel bir bileşeni olduğu anlayışı yaygın olarak kabul görmüştür.
Çoğu tel ve kablo ürünü çok çekirdeklidir, örneğin düşük voltajlı güç kablolarının çoğu dört veya beş çekirdekli kablolardır (üç fazlı sistemler için uygundur) ve 800 çiftten 3600 çifte kadar değişen şehir içi telefon kabloları. Bu yalıtımlı çekirdekleri veya tel çiftlerini bir kabloya (veya birden fazla gruplamaya) birleştirdikten sonra, yalıtımlı çekirdekler veya tel çiftleri arasında düzensiz şekiller ve büyük boşluklar oluşur. Bu nedenle, kablo montajı sırasında bir dolgu yapısı dahil edilmelidir. Bu yapının amacı, sarma işleminde nispeten düzgün bir dış çap sağlamak, sarma ve kılıf ekstrüzyonunu kolaylaştırmaktır. Dahası, kablonun iç yapısına zarar gelmesini önlemek için kullanım sırasında kuvvetleri eşit şekilde dağıtarak (üretim ve döşeme sırasında germe, sıkıştırma ve bükme) kablonun sağlamlığını ve iç yapı bütünlüğünü sağlar.
Bu nedenle, dolgu yapısı yardımcı olsa da gereklidir. Bu yapının malzeme seçimi ve tasarımı ile ilgili detaylı düzenlemeler mevcuttur.
Geleneksel tel ve kablo ürünleri genellikle dış çekme kuvvetlerine veya kendi ağırlıklarının neden olduğu gerilime dayanmak için koruyucu tabakanın zırhlı katmanına güvenir. Tipik yapılar arasında çelik bant zırhlama ve çelik tel zırhlama (denizaltı kabloları için zırhlı bir tabaka halinde bükülmüş 8 mm kalınlığında çelik teller kullanmak gibi) bulunur. Ancak optik fiber kablolarda, fiberi küçük çekme kuvvetlerinden korumak ve iletim performansını etkileyebilecek herhangi bir hafif deformasyondan kaçınmak için birincil ve ikincil kaplamalar ve özel çekme bileşenleri kablo yapısına dahil edilir. Örneğin, cep telefonu kulaklık kablolarında, sentetik elyafın etrafına sarılmış ince bir bakır tel veya ince bakır bant, sentetik elyafın çekme bileşeni olarak işlev gördüğü bir yalıtım tabakasıyla ekstrüde edilir. Genel olarak, son yıllarda, çoklu bükülme ve bükülme gerektiren özel küçük ve esnek ürünlerin geliştirilmesinde çekme elemanları önemli bir rol oynar.
Yayınlanma zamanı: 19-Aralık-2023