(1)Çapraz bağlı düşük duman sıfır halojen polietilen (XLPE) yalıtım malzemesi:
XLPE yalıtım materyali, temel matris olarak polietilen (PE) ve etilen vinil asetat (EVA) birleştirerek, halojensiz alev geciktiriciler, yağlayıcılar, antioksidanlar vb. Gibi çeşitli katkı maddeleri ile üretilir. Işınlama işleminden sonra PE, doğrusal bir moleküler yapıdan üç boyutlu bir yapıya dönüşür ve bir termoplastik malzemeden çözünmeyen bir termoset plastiğe geçer.
XLPE yalıtım kablolarının sıradan termoplastik PE'ye kıyasla çeşitli avantajları vardır:
1. Termal deformasyona karşı gelişmiş direnç, yüksek sıcaklıklarda gelişmiş mekanik özellikler ve çevresel stres çatlamasına ve termal yaşlanmaya karşı daha iyi direnç.
2. Geliştirilmiş kimyasal stabilite ve çözücü direnci, azaltılmış soğuk akış ve korunmuş elektriksel özellikler. Uzun süreli çalışma sıcaklıkları 125 ° C ila 150 ° C'ye ulaşabilir. Çapraz bağlama işleminden sonra, PE'nin kısa devre sıcaklığı 250 ° C'ye yükseltilebilir, bu da aynı kalınlıktaki kablolar için önemli ölçüde daha yüksek bir akım taşıma kapasitesi sağlar.
3. XLPE yalıtımlı kablolar ayrıca mükemmel mekanik, su geçirmez ve radyasyona dirençli özellikler sergiler, bu da onları elektrikli aletlerde iç kablolar, motor uçları, aydınlatma uçları, otomotiv düşük voltajlı sinyal kontrol kabloları, lokomotif kabloları, alt kablolar, çekirdekler için, çevre dostu üretim kotları için çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. ve güç iletim kabloları.
XLPE yalıtım malzemesi geliştirmesindeki mevcut yönergeler arasında ışınlama çapraz bağlı PE güç kablosu yalıtım malzemeleri, ışınlama çapraz bağlı PE hava yalıtım malzemeleri ve ışınlama çapraz bağlantılı alev geciktirici poliolefin kaplama malzemeleri bulunmaktadır.
(2)Çapraz bağlı polipropilen (XL-PP) yalıtım malzemesi:
Ortak bir plastik olarak polipropilen (PP), hafif, bol hammadde kaynakları, maliyet etkinliği, mükemmel kimyasal korozyon direnci, kalıplama kolaylığı ve geri dönüştürülebilirlik gibi özelliklere sahiptir. Bununla birlikte, düşük mukavemet, zayıf ısı direnci, önemli büzülme deformasyonu, zayıf sürünme direnci, düşük sıcaklıkta kırılganlık ve ısı ve oksijen yaşlanmasına karşı zayıf direnç gibi sınırlamalara sahiptir. Bu sınırlamalar kablo uygulamalarında kullanımını kısıtlamıştır. Araştırmacılar, genel performanslarını iyileştirmek için polipropilen malzemeleri değiştirmek için çalışıyorlar ve ışınlama çapraz bağlı modifiye polipropilen (XL-PP) bu sınırlamaların etkili bir şekilde üstesinden gelmiştir.
XL-PP yalıtımlı teller UL VW-1 alev testlerini ve UL dereceli 150 ° C tel standartlarını karşılayabilir. Pratik kablo uygulamalarında EVA, kablo yalıtım katmanının performansını ayarlamak için genellikle PE, PVC, PP ve diğer malzemelerle harmanlanır.
Işınlama çapraz bağlı PP'nin dezavantajlarından biri, bozulmamış moleküller ve büyük molekül serbest radikalleri arasında çapraz bağlama reaksiyonları yoluyla doymamış uç grupların oluşumu arasında rekabetçi bir reaksiyon içermesidir. Çalışmalar, Gama ışını ışınlaması kullanılırken PP ışınlama çapraz bağlamasında bozulmanın çapraz bağlama reaksiyonlarına oranının yaklaşık 0.8 olduğunu göstermiştir. PP'de etkili çapraz bağlama reaksiyonları elde etmek için, ışınlama çapraz bağlama için çapraz bağlama promotörlerinin eklenmesi gerekir. Ek olarak, etkili çapraz bağlama kalınlığı, ışınlama sırasında elektron ışınlarının penetrasyon kapasitesi ile sınırlıdır. Işınlama, ince ürünlerin çapraz bağlanması için avantajlı olan ancak kalın duvarlı kabloların kullanımını sınırlayan gaz ve köpük üretimine yol açar.
(3) Çapraz bağlı etilen-vinil asetat kopolimer (XL-EEA) yalıtım malzemesi:
Kablo güvenliği talebi arttıkça, halojensiz alev geciktirici çapraz bağlı kabloların gelişimi hızla artmıştır. Vinil asetat monomerleri moleküler zincire sokan PE ile karşılaştırıldığında, daha düşük kristalliğe sahiptir, bu da gelişmiş esneklik, darbe direnci, dolgu uyumluluğu ve ısı sızdırmazlık özelliklerine neden olur. Genel olarak, EVA reçinesinin özellikleri, moleküler zincirdeki vinil asetat monomerlerinin içeriğine bağlıdır. Daha yüksek vinil asetat içeriği artan şeffaflık, esneklik ve tokluğa yol açar. EVA reçinesi mükemmel dolgu uyumluluğuna ve çapraz bağlanabilirliğe sahiptir, bu da halojensiz alev geciktirici çapraz bağlı kablolarda giderek daha popüler hale getirir.
Vinil asetat içeriğine sahip EVA reçinesi, yaklaşık% 12 ila% 24'lük tel ve kablo yalıtımında yaygın olarak kullanılır. Gerçek kablo uygulamalarında, EVA genellikle kablo yalıtım katmanının performansını ayarlamak için PE, PVC, PP ve diğer malzemelerle harmanlanır. EVA bileşenleri çapraz bağlamayı teşvik ederek çapraz bağlamadan sonra kablo performansını artırabilir.
(4) Çapraz bağlı etilen-propilen-dien monomer (XL-EPDM) yalıtım malzemesi:
XL-EPDM, ışınlama yoluyla çapraz bağlanmış etilen, propilen ve konjuge olmayan dien monomerlerinden oluşan bir terpolimerdir. XL-EPDM kabloları, poliolefin yalıtımlı kabloların ve yaygın kauçuk yalıtımlı kabloların avantajlarını birleştirir:
1. Esneklik, esneklik, yüksek sıcaklıklarda yapışma, uzun süreli yaşlanma direnci ve sert iklimlere karşı direnç (-60 ° C ila 125 ° C).
2. Ozon direnci, UV direnci, elektrik yalıtım performansı ve kimyasal korozyona karşı direnç.
3. Yağ ve çözücülere karşı direnç, genel amaçlı kloropren kauçuk yalıtımı ile karşılaştırılabilir. Ortak sıcak ekstrüzyon işleme ekipmanı kullanılarak üretilebilir, bu da onu uygun maliyetli hale getirir.
XL-EPDM yalıtımlı kablolar, düşük voltajlı güç kabloları, gemi kabloları, otomotiv ateşleme kabloları, soğutma kompresörleri için kontrol kabloları, mobil kablolar, sondaj ekipmanları ve tıbbi cihazlar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok çeşitli uygulamalara sahiptir.
XL-EPDM kablolarının ana dezavantajları arasında zayıf gözyaşı direnci ve sonraki işlemeyi etkileyebilecek zayıf yapışkan ve kendi kendine yapışkan özellikler bulunur.
(5) Silikon kauçuk yalıtım malzemesi
Silikon kauçuk esnekliğe ve ozon, korona deşarjı ve alevlere karşı mükemmel bir dirence sahiptir, bu da onu elektrik yalıtım için ideal bir malzeme haline getirir. Elektrik endüstrisindeki birincil uygulaması kablolar ve kablolar içindir. Silikon kauçuk teller ve kablolar, standart kablolara kıyasla önemli ölçüde daha uzun bir ömre sahip yüksek sıcaklık ve zorlu ortamlarda kullanım için çok uygundur. Yaygın uygulamalar arasında yüksek sıcaklık motorları, transformatörler, jeneratörler, elektronik ve elektrikli ekipmanlar, ulaşım araçlarındaki ateşleme kabloları ve deniz gücü ve kontrol kabloları bulunur.
Şu anda, silikon kauçuk yalıtımlı kablolar tipik olarak sıcak hava veya yüksek basınçlı buharla atmosferik basınç kullanılarak çapraz bağlıdır. Kablo endüstrisinde henüz yaygın olmamasına rağmen, çapraz bağlayan silikon kauçuk için elektron ışını ışınlaması kullanma konusunda devam eden araştırmalar da var. Işınlama çapraz bağlama teknolojisindeki son gelişmelerle, silikon kauçuk yalıtım malzemeleri için daha düşük maliyetli, daha verimli ve çevre dostu bir alternatif sunar. Elektron ışını ışınlaması veya diğer radyasyon kaynakları yoluyla, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çapraz bağlama derecesi üzerinde kontrol sağlanırken silikon kauçuk yalıtımının verimli çapraz bağlanması elde edilebilir.
Bu nedenle, silikon kauçuk yalıtım malzemeleri için ışınlama çapraz bağlama teknolojisinin uygulanması, tel ve kablo endüstrisinde önemli bir umut vaat etmektedir. Bu teknolojinin üretim maliyetlerini azaltması, üretim verimliliğini artırması ve olumsuz çevresel etkilerin azaltılmasına katkıda bulunması bekleniyor. Gelecekteki araştırma ve geliştirme çabaları, silikon kauçuk yalıtım malzemeleri için ışınlama çapraz bağlama teknolojisinin kullanılmasını daha da yönlendirebilir, bu da onları elektrik endüstrisinde yüksek sıcaklık, yüksek performanslı teller ve kablolar üretimi için daha yaygın hale getirebilir. Bu, çeşitli uygulama alanları için daha güvenilir ve dayanıklı çözümler sağlayacaktır.
Gönderme Zamanı: 28 Eylül-2023