Halojen Olmayan Yalıtım Malzemeleri Nelerdir?

Teknoloji Basını

Halojen Olmayan Yalıtım Malzemeleri Nelerdir?

(1)Çapraz Bağlı Düşük Duman Sıfır Halojen Polietilen (XLPE) Yalıtım Malzemesi:
XLPE yalıtım malzemesi, polietilen (PE) ve etilen vinil asetatın (EVA) temel matris olarak, halojensiz alev geciktiriciler, yağlayıcılar, antioksidanlar vb. gibi çeşitli katkı maddeleriyle birlikte bir bileşik oluşturma ve peletleme işlemi yoluyla birleştirilmesiyle üretilir. Işınlama işleminden sonra, PE doğrusal bir moleküler yapıdan üç boyutlu bir yapıya dönüşür ve termoplastik bir malzemeden çözünmeyen bir termoset plastiğe dönüşür.

XLPE izolasyon kablolarının sıradan termoplastik PE'ye göre birçok avantajı vardır:
1. Isıl deformasyona karşı geliştirilmiş direnç, yüksek sıcaklıklarda geliştirilmiş mekanik özellikler ve çevresel stres çatlamasına ve ısıl yaşlanmaya karşı geliştirilmiş direnç.
2. Geliştirilmiş kimyasal kararlılık ve çözücü direnci, azaltılmış soğuk akış ve korunan elektriksel özellikler. Uzun vadeli çalışma sıcaklıkları 125°C ila 150°C'ye ulaşabilir. Çapraz bağlama işleminden sonra, PE'nin kısa devre sıcaklığı 250°C'ye çıkarılabilir ve bu da aynı kalınlıktaki kablolar için önemli ölçüde daha yüksek akım taşıma kapasitesi sağlar.
3. XLPE yalıtımlı kablolar ayrıca mükemmel mekanik, su geçirmez ve radyasyona dayanıklı özellikler sergiler ve bu da onları elektrikli cihazlardaki iç kablolama, motor kabloları, aydınlatma kabloları, otomotiv düşük voltajlı sinyal kontrol kabloları, lokomotif kabloları, metro kabloları, çevre dostu madencilik kabloları, gemi kabloları, nükleer santraller için 1E sınıfı kablolar, dalgıç pompa kabloları ve enerji iletim kabloları gibi çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

XLPE yalıtım malzemesi geliştirmedeki mevcut yönler arasında ışınlama çapraz bağlı PE güç kablosu yalıtım malzemeleri, ışınlama çapraz bağlı PE hava yalıtım malzemeleri ve ışınlama çapraz bağlı alev geciktirici poliolefin kılıf malzemeleri yer almaktadır.

(2)Çapraz Bağlı Polipropilen (XL-PP) Yalıtım Malzemesi:
Yaygın bir plastik olan polipropilen (PP), hafiflik, bol miktarda ham madde kaynağı, maliyet etkinliği, mükemmel kimyasal korozyon direnci, kalıplama kolaylığı ve geri dönüştürülebilirlik gibi özelliklere sahiptir. Ancak düşük mukavemet, zayıf ısı direnci, önemli büzülme deformasyonu, zayıf sürünme direnci, düşük sıcaklıkta kırılganlık ve ısı ve oksijen yaşlanmasına karşı zayıf direnç gibi sınırlamaları vardır. Bu sınırlamalar, kablo uygulamalarında kullanımını kısıtlamıştır. Araştırmacılar, genel performanslarını iyileştirmek için polipropilen malzemeleri modifiye etmek için çalışmaktadır ve ışınlama çapraz bağlı modifiye polipropilen (XL-PP) bu sınırlamaların etkili bir şekilde üstesinden gelmiştir.

XL-PP yalıtımlı teller UL VW-1 alev testlerini ve UL dereceli 150°C tel standartlarını karşılayabilir. Pratik kablo uygulamalarında, EVA genellikle kablo yalıtım katmanının performansını ayarlamak için PE, PVC, PP ve diğer malzemelerle harmanlanır.

Işınlama çapraz bağlı PP'nin dezavantajlarından biri, bozunma reaksiyonları ve uyarılmış moleküller ile büyük molekül serbest radikalleri arasındaki çapraz bağlama reaksiyonları yoluyla doymamış uç gruplarının oluşumu arasında rekabetçi bir reaksiyon içermesidir. Çalışmalar, gama ışını ışınlaması kullanıldığında PP ışınlama çapraz bağlamada bozunma ile çapraz bağlama reaksiyonları oranının yaklaşık 0,8 olduğunu göstermiştir. PP'de etkili çapraz bağlama reaksiyonları elde etmek için ışınlama çapraz bağlama için çapraz bağlama promotörlerinin eklenmesi gerekir. Ek olarak, etkili çapraz bağlama kalınlığı, ışınlama sırasında elektron ışınlarının penetrasyon kabiliyeti ile sınırlıdır. Işınlama, ince ürünlerin çapraz bağlanması için avantajlı olan ancak kalın duvarlı kabloların kullanımını sınırlayan gaz ve köpük üretimine yol açar.

(3) Çapraz Bağlı Etilen-Vinil Asetat Kopolimeri (XL-EVA) Yalıtım Malzemesi:
Kablo güvenliğine olan talep arttıkça, halojensiz alev geciktirici çapraz bağlı kabloların geliştirilmesi hızla büyümüştür. PE ile karşılaştırıldığında, moleküler zincire vinil asetat monomerleri sokan EVA, daha düşük kristalliğe sahiptir ve bu da gelişmiş esneklik, darbe direnci, dolgu uyumluluğu ve ısıyla sızdırmazlık özellikleriyle sonuçlanır. Genel olarak, EVA reçinesinin özellikleri moleküler zincirdeki vinil asetat monomerlerinin içeriğine bağlıdır. Daha yüksek vinil asetat içeriği artan şeffaflık, esneklik ve tokluğa yol açar. EVA reçinesi mükemmel dolgu uyumluluğuna ve çapraz bağlanabilirliğe sahiptir ve bu da onu halojensiz alev geciktirici çapraz bağlı kablolarda giderek daha popüler hale getirir.

Yaklaşık %12 ila %24 vinil asetat içeriğine sahip EVA reçinesi genellikle tel ve kablo yalıtımında kullanılır. Gerçek kablo uygulamalarında, EVA genellikle kablo yalıtım katmanının performansını ayarlamak için PE, PVC, PP ve diğer malzemelerle harmanlanır. EVA bileşenleri çapraz bağlamayı destekleyerek çapraz bağlamadan sonra kablo performansını iyileştirebilir.

(4) Çapraz Bağlı Etilen-Propilen-Dien Monomer (XL-EPDM) Yalıtım Malzemesi:
XL-EPDM, ışınlama yoluyla çapraz bağlanmış etilen, propilen ve konjuge olmayan dien monomerlerinden oluşan bir terpolimerdir. XL-EPDM kabloları, poliolefin yalıtımlı kabloların ve yaygın kauçuk yalıtımlı kabloların avantajlarını birleştirir:
1. Esneklik, dayanıklılık, yüksek sıcaklıklarda yapışmama, uzun süreli yaşlanma direnci ve sert iklim koşullarına (-60°C ila 125°C) dayanıklılık.
2. Ozon direnci, UV direnci, elektriksel yalıtım performansı ve kimyasal korozyona karşı direnç.
3. Genel amaçlı kloropren kauçuk yalıtımına benzer yağ ve çözücülere karşı dayanıklılık. Yaygın sıcak ekstrüzyon işleme ekipmanı kullanılarak üretilebilir, bu da onu maliyet açısından etkili hale getirir.

XL-EPDM yalıtımlı kablolar, düşük voltajlı güç kabloları, gemi kabloları, otomotiv ateşleme kabloları, soğutma kompresörleri için kontrol kabloları, madencilik mobil kabloları, sondaj ekipmanları ve tıbbi cihazlar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok çeşitli uygulama alanlarına sahiptir.

XL-EPDM kablolarının başlıca dezavantajları arasında, sonraki işlemleri etkileyebilecek zayıf yırtılma direnci ve zayıf yapışkanlık ve kendinden yapışkanlılık özellikleri yer almaktadır.

(5) Silikon Kauçuk Yalıtım Malzemesi

Silikon kauçuk esnekliğe ve ozona, korona deşarjına ve alevlere karşı mükemmel dirence sahiptir ve bu da onu elektrik yalıtımı için ideal bir malzeme yapar. Elektrik endüstrisindeki birincil uygulaması teller ve kablolardır. Silikon kauçuk teller ve kablolar, standart kablolara kıyasla önemli ölçüde daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olarak özellikle yüksek sıcaklık ve zorlu ortamlarda kullanım için uygundur. Yaygın uygulamalar arasında yüksek sıcaklık motorları, transformatörler, jeneratörler, elektronik ve elektrikli ekipmanlar, ulaşım araçlarındaki ateşleme kabloları ve deniz güç ve kontrol kabloları bulunur.

Günümüzde, silikon kauçuk yalıtımlı kablolar genellikle sıcak hava ile atmosfer basıncı veya yüksek basınçlı buhar kullanılarak çapraz bağlanır. Ayrıca, silikon kauçuğu çapraz bağlamak için elektron ışını ışınımının kullanılması konusunda da araştırmalar devam etmektedir, ancak bu henüz kablo endüstrisinde yaygınlaşmamıştır. Işınlama çapraz bağlama teknolojisindeki son gelişmelerle, silikon kauçuk yalıtım malzemeleri için daha düşük maliyetli, daha verimli ve çevre dostu bir alternatif sunmaktadır. Elektron ışını ışınımı veya diğer radyasyon kaynakları aracılığıyla, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çapraz bağlamanın derinliği ve derecesi üzerinde kontrol sağlarken, silikon kauçuk yalıtımının verimli çapraz bağlanması sağlanabilir.

Bu nedenle, silikon kauçuk yalıtım malzemeleri için ışınlama çapraz bağlama teknolojisinin uygulanması, tel ve kablo endüstrisinde önemli bir vaat taşımaktadır. Bu teknolojinin üretim maliyetlerini düşürmesi, üretim verimliliğini artırması ve olumsuz çevresel etkilerin azaltılmasına katkıda bulunması beklenmektedir. Gelecekteki araştırma ve geliştirme çalışmaları, silikon kauçuk yalıtım malzemeleri için ışınlama çapraz bağlama teknolojisinin kullanımını daha da ileriye götürebilir ve bunları elektrik endüstrisinde yüksek sıcaklıklı, yüksek performanslı tel ve kabloların üretiminde daha yaygın olarak uygulanabilir hale getirebilir. Bu, çeşitli uygulama alanları için daha güvenilir ve dayanıklı çözümler sağlayacaktır.


Gönderi zamanı: 28-Eyl-2023