HDPE'nin tanımı
HDPE, en sık yüksek yoğunluklu polietilene atıfta bulunmak için kullanılan kısaltmadır. Ayrıca PE, LDPE veya PE-HD plakalardan bahsediyoruz. Polietilen, plastik ailesinin bir parçası olan termoplastik bir malzemedir.
Farklı polietilen türleri vardır. Bu farklılıklar, farklı olacak üretim süreci ile açıklanmaktadır. Polietilenden bahsediyoruz:
• Düşük yoğunluk (LDPE)
• Yüksek Yoğunluk (HDPE)
• Orta yoğunluk (PEMD).
Ek olarak, hala çok yüksek moleküler ağırlığa sahip klorlu (PE-C) başka polietilen türleri de vardır.
Tüm bu kısaltmalar ve malzeme türleri, standart NF en ISO 1043-1 himayesinde standartlaştırılmıştır.
HDPE tam olarak yüksek yoğunluklu bir işlemin sonucudur: yüksek yoğunluklu polietilen. Bununla birlikte, çocuk oyuncakları, plastik torbalar ve su taşımak için kullanılan borular yapabiliriz!
HDPE plastik petrol sentezinden üretilir. Üretimi için HDPE farklı adımlar içerir:
• Damıtma
• Buhar çatlaması
• Polimerizasyon
• Granülasyon
Bu dönüşümden sonra ürün sütlü beyaz, yarı saydamdır. O zaman şekillendirilmesi veya renklendirilmesi çok kolaydır.
HDPE endüstride kullanım durumları
Nitelikleri ve avantajları sayesinde, HDPE endüstrinin birçok alanında kullanılmaktadır.
Günlük yaşamımızda çevremizdeki her yerde bulunur. İşte bazı örnekler:
Plastik şişeler ve plastik ambalaj üretimi
HDPE, gıda endüstrisinde, özellikle plastik şişelerin üretimi için iyi bilinmektedir.
Yiyecek veya içecekler veya şişe kapakları oluşturmak için mükemmel bir kaptır. Camda olabileceği gibi kırılma riski yoktur.
Buna ek olarak, HDPE plastik ambalaj, geri dönüştürülebilir olmanın büyük bir avantajına sahiptir.
Gıda endüstrisinin ötesinde, HDPE genel olarak endüstrinin diğer bölgelerinde bulunur:
• Oyuncak yapmak için,
• Defterler için plastik korumalar,
• Depolama kutuları
• Kano-kayaks üretiminde
• Beacon şamandıralarının yaratılması
• ve diğerleri!
Kimyasal ve ilaç endüstrisinde HDPE
Kimyasal ve farmasötik endüstriler HDPE'yi kullanır, çünkü kimyasal olarak dirençli özelliklere sahiptir. Kimyasal olarak inert olduğu söylenir.
Böylece, bir kap olarak hizmet edecektir:
• Şampuanlar için
• Dikkatle kullanılacak ev ürünleri
• Yıkama
• Motor yağı
Ayrıca ilaç şişeleri oluşturmak için de kullanılır.
Buna ek olarak, polipropilende tasarlanan şişelerin, renkli veya pigmentli olduklarında ürünlerin korunmasında daha da güçlü olduğunu görüyoruz.
İnşaat endüstrisi için HDPE ve sıvıların yürütülmesi
Son olarak, HDPE'yi kitlesel olarak kullanan diğer alanlardan biri boru ve inşaat sektörü daha geneldir.
Sanitasyon veya inşaat uzmanları, sıvı (su, gaz) yapmak için kullanılacak borular oluşturmak ve kurmak için kullanırlar.
1950'lerden beri, HDPE borusu kurşun boruların yerini aldı. Kurşun boruları içme suyuna toksisitesi nedeniyle yavaş yavaş yasaklandı.
Öte yandan, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boru, içme suyunun dağılımını sağlamayı mümkün kılan bir borudur: bu içme suyu temini fonksiyonu için en çok kullanılan borulardan biridir.
HDPE, LDPE'nin (düşük çözünürlüklü polietilen) aksine borudaki su sıcaklığı varyasyonlarına direnme avantajı sunar. Sıcak suyu 60 ° 'den fazla dağıtmak için, pert borularına (sıcaklığa dirençli polietilen) döneceğiz.
HDPE ayrıca, binada kanallar veya havalandırma elemanları oluşturmak için tüp ile gaz taşımayı mümkün kılar.
HDPE'yi endüstriyel alanlarda kullanmanın avantajları ve dezavantajları
HDPE neden endüstriyel boru alanlarında bu kadar kolay kullanılır? Ve aksine, olumsuz puanları ne olurdu?
HDPE'nin bir malzeme olarak avantajları
HDPE, endüstride kullanımını veya borularda sıvıların davranışını haklı çıkaran birkaç avantajlı özelliklere sahip bir malzemedir.
HDPE, örnek kalite için ucuz bir malzemedir. Hafif kalırken özellikle çok sağlam (kırılmaz).
Üretim işlemine (düşük ve yüksek sıcaklıklar: -30 ° C ila +100 ° C arasında) bağlı olarak farklı sıcaklık seviyelerine dayanabilir ve son olarak hasar görmeden içerebileceği solvent asitlerinin çoğuna dirençlidir. sarkma veya dönüşüm.
Bazı avantajlarını detaylandıralım:
HDPE: Kolay modüler bir malzeme
HDPE oluşturan üretim süreci sayesinde, HDPE çok yüksek sıcaklıklara karşı dirençlidir.
Üretim sürecinde, erime noktasına ulaştığında, malzeme daha sonra özel bir şekil alabilir ve üreticilerin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir: ev ürünleri için şişe oluşturup oluşturmayacağınız veya çok yüksek sıcaklıklara dayanacak su için tedarik boruları.
Bu nedenle PE boruları korozyona karşı dirençlidir ve birçok kimyasal reaksiyona karşı stabildir.
HDPE oldukça dirençli ve su geçirmez
Başka bir avantaj ve en önemlisi değil, HDPE çok dirençli!
• HDPE korozyona direnir: Bu nedenle agresif sıvıları taşıyan borular “korozyon” a maruz kalmayacaktır. Boru kalınlığında veya zaman içinde bağlantı parçalarının kalitesinde bir değişiklik olmayacaktır.
• Agresif topraklara karşı direnç: Aynı şekilde, toprak asit ise ve bir boru hattı gömülürse, şeklinin değiştirilmesi muhtemel değildir
• HDPE ayrıca meydana gelebilecek dış şoklara son derece dirençlidir: bir şok sırasında iletilen enerji, daha sonra parçanın bozulmasından ziyade deformasyonuna neden olacaktır. Benzer şekilde, su çekiç riski HDPE ile önemli ölçüde azalır
HDPE boruları geçirimsizdir: su veya havada da. Örneğin bir tüpün sıkılığını test etmenizi sağlayan NF EN 1610 standardıdır.
Son olarak, renkli siyah olduğunda, HDPE UV'ye dayanabilir
HDPE hafif ama güçlü
Endüstriyel boru alanları için, HDPE'nin hafifliği yadsınamaz bir avantajdır: HDPE borularının taşınması, hareket ettirilmesi veya saklanması kolaydır.
Örneğin, polipropilen, 300'den az çaplı bir metre boru:
• HDPE'de 5 kg
• Dökme demirde 66 kg
• 150 kg beton
Aslında, genel olarak işleme için, HDPE borularının kurulumu basitleştirilir ve daha hafif ekipman gerektirir.
HDPE borusu da dirençlidir, çünkü ömrü çok uzun olabileceğinden zamanla sürer (özellikle HDPE 100).
Borunun bu ömrü çeşitli faktörlere bağlı olacaktır: içindeki sıvının boyutu, iç basıncı veya sıcaklığı. 50 ila 100 yıllık uzun ömürlülükten bahsediyoruz.
Bir şantiyede yüksek yoğunluklu polietilen kullanmanın dezavantajları
Aksine, HDPE borusunu kullanmanın dezavantajları da mevcuttur.
Örneğin alıntı yapabiliriz:
• Bir şantiyede kurulum koşulları titiz olmalıdır: Kaba kullanım ölümcül olabilir
• İki HDPE boru bağlamak için yapıştırma veya vidalama kullanmak mümkün değildir
• İki boruya katılırken boruların ovalleşme riski vardır
• HDPE, sesi tespit etmek için daha karmaşık olan diğer malzemelerden (dökme demir gibi) daha fazla emer
• ve böylece sızıntıları izleyin. Daha sonra ağı izlemek için çok pahalı işlemler kullanılır (hidrofon yöntemleri)
• HDPE için termal genleşme önemlidir: bir boru sıcaklığa bağlı olarak deforme olabilir
• HDPE'nin niteliklerine göre maksimum çalışma sıcaklıklarına saygı göstermek önemlidir.
Gönderme: Eylül-11-2022