HDPE'nin tanımı
HDPE, yüksek yoğunluklu polietileni ifade etmek için en sık kullanılan kısaltmadır. PE, LDPE veya PE-HD levhalardan da bahsederiz. Polietilen, plastik ailesinin bir parçası olan termoplastik bir malzemedir.
Farklı polietilen türleri vardır. Bu farklılıklar, üretim süreçlerinin farklı olmasından kaynaklanmaktadır. Polietilenden bahsediyoruz:
• düşük yoğunluklu (LDPE)
• yüksek yoğunluklu (HDPE)
• orta yoğunluklu (PEMD).
Ayrıca polietilenin çok yüksek molekül ağırlıklı klorlu (PE-C) türü de vardır.
Tüm bu kısaltmalar ve malzeme türleri NF EN ISO 1043-1 standardının koruması altında standartlaştırılmıştır.
HDPE, yüksek yoğunluklu bir işlemin sonucudur: Yüksek Yoğunluklu Polietilen. Bununla çocuk oyuncakları, plastik poşetler ve hatta su taşımak için kullanılan borular üretebiliyoruz!
HDPE plastik, petrol sentezinden üretilir. HDPE'nin üretimi farklı aşamalardan oluşur:
• damıtma
• buharla çatlatma
• polimerizasyon
• granülasyon
Bu dönüşümden sonra ürün süt beyazı, yarı saydam bir hal alır. Şekillendirmek veya renklendirmek çok kolaydır.
Endüstride HDPE kullanım örnekleri
HDPE sahip olduğu özellikler ve avantajlar nedeniyle sanayinin birçok alanında kullanılmaktadır.
Günlük hayatımızda her yerde karşımıza çıkar. İşte bazı örnekler:
Plastik şişe ve plastik ambalaj imalatı
HDPE, gıda sektöründe, özellikle plastik şişe üretiminde oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yiyecek veya içecek saklamak veya şişe kapağı yapmak için mükemmel bir saklama kabıdır. Camda olduğu gibi kırılma riski yoktur.
Ayrıca HDPE plastik ambalajların geri dönüştürülebilir olma gibi muazzam bir avantajı da bulunmaktadır.
HDPE, gıda endüstrisinin dışında genel olarak endüstrinin diğer alanlarında da bulunmaktadır:
• oyuncak yapmak,
• dizüstü bilgisayarlar için plastik korumalar,
• saklama kutuları
• kano-kayak imalatında
• işaret şamandıralarının oluşturulması
• ve daha niceleri !
Kimya ve ilaç endüstrisinde HDPE
Kimyasal olarak dirençli özellikleri nedeniyle kimya ve ilaç endüstrilerinde HDPE kullanılır. Kimyasal olarak inert olduğu söylenir.
Böylece bir konteyner görevi görecektir:
• şampuanlar için
• Dikkatli kullanılması gereken ev ürünleri
•yıkama
• motor yağı
İlaç şişeleri yapımında da kullanılır.
Ayrıca polipropilenden tasarlanan şişelerin renklendirildiğinde veya pigmentlendiğinde ürünleri korumada daha da güçlü olduğunu görüyoruz.
İnşaat sektörü ve akışkanların iletimi için HDPE
Son olarak, HDPE'nin yoğun olarak kullanıldığı diğer alanlardan biri de borulama alanı ve genel olarak inşaat sektörüdür.
Sıhhi tesisat veya inşaat profesyonelleri, sıvıları (su, gaz) iletmek için kullanılacak boruları inşa etmek ve döşemek için bunu kullanırlar.
1950'lerden bu yana kurşun boruların yerini HDPE borular almıştır. Kurşun borular, içme suyuna olan toksik etkisi nedeniyle kademeli olarak yasaklanmıştır.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boru ise içme suyunun dağıtımını sağlamayı mümkün kılan bir borudur: Bu içme suyu temini işlevi için en çok kullanılan borulardan biridir.
HDPE, LDPE'nin (düşük çözünürlüklü polietilen) aksine, borudaki su sıcaklığı değişimlerine karşı direnç avantajı sunar. Sıcak suyu 60°C'nin üzerinde dağıtmak için PERT borulara (sıcaklığa dayanıklı polietilen) yöneleceğiz.
HDPE ayrıca gazın tüplerle taşınmasını, binada kanal veya havalandırma elemanları oluşturulmasını da mümkün kılar.
Endüstriyel alanlarda HDPE kullanımının avantajları ve dezavantajları
HDPE neden endüstriyel borulama sahalarında bu kadar kolay kullanılıyor? Ve tam tersine, olumsuz yönleri neler olabilir?
HDPE'nin malzeme olarak avantajları
HDPE, endüstride veya borularda akışkanların iletiminde kullanılmasını haklı kılan birçok avantajlı özelliğe sahip bir malzemedir.
HDPE, örnek niteliğindeki kalitesiyle ucuz bir malzemedir. Özellikle çok sağlam (kırılmaz) ve hafiftir.
Üretim prosesine bağlı olarak farklı sıcaklık seviyelerine (düşük ve yüksek sıcaklıklar: -30 °C'den +100 °C'ye kadar) dayanabilir ve son olarak içerebileceği çözücü asitlerin çoğuna zarar görmeden, sarkmadan veya dönüşmeden dayanıklıdır.
Avantajlarından bazılarını şöyle sıralayabiliriz:
HDPE: Kolayca modüle edilebilen bir malzeme
HDPE'yi oluşturan üretim süreci sayesinde HDPE çok yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.
Üretim sürecinde erime noktasına ulaştığında malzeme özel bir şekil alabilir ve üreticilerin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir: ister ev ürünleri için şişeler üretmek, ister çok yüksek sıcaklıklara dayanıklı su boruları sağlamak için olsun.
Bu nedenle PE borular korozyona karşı dayanıklıdır ve birçok kimyasal reaksiyona karşı dayanıklıdır.
HDPE son derece dayanıklı ve su geçirmezdir
Bir diğer avantajı ve en önemlisi, HDPE çok dayanıklıdır!
• HDPE korozyona dayanıklıdır: Bu sayede agresif sıvılar taşıyan borular "korozyona" maruz kalmaz. Zamanla boru kalınlığında veya bağlantı parçalarının kalitesinde herhangi bir değişiklik olmaz.
• Agresif topraklara karşı direnç: Aynı şekilde, toprak asidikse ve bir boru hattı gömülüyse, şeklinin değişmesi olası değildir
• HDPE, oluşabilecek dış darbelere karşı da son derece dayanıklıdır: Darbe sırasında iletilen enerji, parçanın bozulmasına değil, deformasyonuna neden olur. Benzer şekilde, su darbesi riski de HDPE ile önemli ölçüde azalır.
HDPE borular hem suya hem de havaya karşı geçirimsizdir. Örneğin, bir borunun sızdırmazlığını test etmeye olanak sağlayan NF EN 1610 standardıdır.
Son olarak, siyah renklendirildiğinde HDPE UV ışınlarına dayanabilir
HDPE hafif ama güçlüdür
Endüstriyel borulama sahaları için HDPE'nin hafifliği tartışılmaz bir avantajdır: HDPE boruların taşınması, taşınması veya depolanması kolaydır.
Örneğin, çapı 300'den küçük bir Polipropilen borunun bir metresi şu ağırlıktadır:
• HDPE'de 5 kg
• 66 kg dökme demir
• 150 kg beton
Aslında genel olarak kullanım açısından HDPE boruların montajı basitleştirilmiş olup daha hafif ekipmanlar gerektirmektedir.
HDPE boru aynı zamanda dayanıklıdır, çünkü kullanım ömrü çok uzun olabilir (özellikle HDPE 100).
Borunun ömrü çeşitli faktörlere bağlı olacaktır: borunun boyutu, iç basıncı veya içindeki sıvının sıcaklığı. 50 ila 100 yıllık bir ömürden bahsediyoruz.
İnşaat alanında yüksek yoğunluklu polietilen kullanımının dezavantajları
Öte yandan HDPE boru kullanımının dezavantajları da mevcuttur.
Örneğin şunları söyleyebiliriz:
• Bir inşaat sahasındaki kurulum koşulları titizlikle belirlenmelidir: kaba kullanım ölümcül olabilir
• İki HDPE boruyu yapıştırma veya vidalama yoluyla birleştirmek mümkün değildir
• İki boru birleştirildiğinde boruların ovalleşme riski vardır
• HDPE, sesi diğer malzemelerden (dökme demir gibi) daha fazla emer, bu da tespiti daha karmaşıktır
• ve böylece sızıntıları izlemek. Daha sonra şebekeyi izlemek için çok pahalı süreçler kullanılır (hidrofon yöntemleri).
• HDPE'de termal genleşme önemlidir: bir boru sıcaklığa bağlı olarak deforme olabilir
• HDPE'nin niteliklerine göre maksimum çalışma sıcaklıklarına uyulması önemlidir.
Gönderim zamanı: 11 Eylül 2022