HDPE'nin tanımı
HDPE, yüksek yoğunluklu polietilen anlamına gelen en sık kullanılan kısaltmadır. Ayrıca PE, LDPE veya PE-HD levhalardan da bahsederiz. Polietilen, plastik ailesinin bir parçası olan termoplastik bir malzemedir.
Farklı polietilen türleri vardır. Bu farklılıklar, farklı olan üretim süreçlerinden kaynaklanmaktadır. Bahsettiğimiz polietilen türü şudur:
• düşük yoğunluklu (LDPE)
• yüksek yoğunluklu (HDPE)
• orta yoğunluklu (PEMD).
Ayrıca, çok yüksek moleküler ağırlığa sahip klorlu (PE-C) polietilen gibi başka polietilen türleri de mevcuttur.
Bu kısaltmaların ve malzeme türlerinin tamamı NF EN ISO 1043-1 standardı kapsamında standardize edilmiştir.
HDPE, tam olarak yüksek yoğunluklu bir işlemin sonucudur: Yüksek Yoğunluklu Polietilen. Bununla çocuk oyuncakları, plastik poşetler ve su taşımada kullanılan borular üretebiliyoruz!
HDPE plastik, petrol sentezi yoluyla üretilir. HDPE üretimi farklı aşamalardan oluşur:
• damıtma
• buharla çatlatma
• polimerizasyon
• granülasyon
Bu dönüşümden sonra ürün süt beyazı, yarı saydam bir hal alır. Bu sayede şekillendirilmesi veya renklendirilmesi çok kolaylaşır.
Endüstride HDPE kullanım örnekleri
Sahip olduğu nitelikler ve avantajlar sayesinde HDPE, endüstrinin birçok alanında kullanılmaktadır.
Günlük hayatımızın her yerinde karşımıza çıkıyor. İşte bazı örnekler:
Plastik şişe ve plastik ambalaj üretimi
HDPE, özellikle plastik şişe üretiminde olmak üzere, gıda endüstrisinde oldukça iyi bilinmektedir.
Yiyecek veya içecekler için ya da şişe kapakları yapmak için mükemmel bir kaptır. Camda olduğu gibi kırılma riski yoktur.
Ayrıca, HDPE plastik ambalajların geri dönüştürülebilir olması da büyük bir avantajdır.
Gıda endüstrisinin ötesinde, HDPE genel olarak endüstrinin diğer alanlarında da kullanılmaktadır:
• Oyuncak yapmak için,
• Defterler için plastik koruyucular,
• saklama kutuları
• Kano ve kayak imalatında
• işaret şamandıralarının oluşturulması
• ve daha birçokları!
Kimya ve ilaç endüstrisinde HDPE
Kimya ve ilaç endüstrileri, kimyasal direnç özelliklerinden dolayı HDPE kullanmaktadır. Kimyasal olarak inert olduğu söylenmektedir.
Dolayısıyla, bir kap görevi görecektir:
• şampuanlar için
• Ev ürünleri özenle kullanılmalıdır.
•yıkama
• motor yağı
Aynı zamanda ilaç şişeleri yapımında da kullanılır.
Ayrıca, polipropilenden üretilen şişelerin, renklendirilmiş veya pigmentli ürünlerin korunmasında daha da etkili olduğunu görüyoruz.
İnşaat sektörü ve sıvı iletimi için HDPE
Son olarak, HDPE'nin yoğun olarak kullanıldığı diğer alanlardan biri de boru imalatı ve genel olarak inşaat sektörüdür.
Tesisat veya inşaat profesyonelleri, sıvıların (su, gaz) taşınmasında kullanılacak boruları inşa etmek ve döşemek için bunu kullanırlar.
1950'lerden beri HDPE borular, kurşun boruların yerini almıştır. Kurşun borular, içme suyuna olan toksik etkisi nedeniyle kademeli olarak yasaklanmıştır.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boru ise içme suyunun dağıtımını sağlamayı mümkün kılan bir boru türüdür: içme suyu temini işlevi için en çok kullanılan borulardan biridir.
HDPE, LDPE'nin (düşük çözünürlüklü polietilen) aksine, borudaki su sıcaklığı değişimlerine karşı direnç gösterme avantajına sahiptir. 60°'nin üzerindeki sıcak su dağıtımı için ise PERT borularına (sıcaklığa dayanıklı polietilen) yönelmemiz daha uygun olacaktır.
HDPE ayrıca, binalarda boru yoluyla gaz taşınmasına, kanal veya havalandırma elemanları oluşturulmasına da olanak tanır.
Endüstriyel tesislerde HDPE kullanımının avantajları ve dezavantajları
HDPE neden endüstriyel boru tesisatında bu kadar kolay kullanılıyor? Ve tam tersine, olumsuz yönleri nelerdir?
HDPE'nin malzeme olarak avantajları
HDPE, endüstride veya boru hatlarında sıvı iletiminde kullanımını haklı çıkaran birçok avantajlı özelliğe sahip bir malzemedir.
HDPE, örnek nitelikte kaliteye sahip, uygun fiyatlı bir malzemedir. Özellikle çok sağlam (kırılmaz) olmasına rağmen hafiftir.
Üretim sürecine bağlı olarak farklı sıcaklık seviyelerine (düşük ve yüksek sıcaklıklar: -30 °C ila +100 °C arası) dayanabilir ve son olarak, içerebileceği çoğu çözücü aside karşı hasar görmeden, sarkmadan veya deforme olmadan dirençlidir.
Şimdi de avantajlarından bazılarını detaylandıralım:
HDPE: kolayca modüle edilebilen bir malzeme
HDPE'nin üretim sürecinden dolayı, HDPE çok yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.
Üretim sürecinde, erime noktasına ulaştığında, malzeme özel bir şekil alabilir ve üreticilerin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir: ister ev ürünleri için şişeler, ister çok yüksek sıcaklıklara dayanacak su boruları üretmek olsun.
Bu nedenle PE borular korozyona dayanıklıdır ve birçok kimyasal reaksiyona karşı stabildir.
HDPE son derece dayanıklı ve su geçirmezdir.
Bir diğer ve en önemlisi, HDPE çok dayanıklıdır!
• HDPE korozyona dayanıklıdır: bu nedenle aşındırıcı sıvıları taşıyan borular "korozyona" maruz kalmaz. Zamanla boru kalınlığında veya bağlantı parçalarının kalitesinde herhangi bir değişiklik olmaz.
• Agresif topraklara karşı direnç: Benzer şekilde, toprak asidik ise ve bir boru hattı gömülürse, şeklinin değişmesi olası değildir.
• HDPE ayrıca meydana gelebilecek dış darbelere karşı da son derece dayanıklıdır: darbe sırasında iletilen enerji, parçanın bozulmasından ziyade deformasyonuna neden olur. Benzer şekilde, HDPE ile su darbesi riski de önemli ölçüde azalır.
HDPE borular su ve hava geçirmezdir. Örneğin, bir borunun sızdırmazlığını test etmeye olanak sağlayan standart NF EN 1610'dur.
Son olarak, siyah renge boyandığında HDPE UV ışınlarına karşı dayanıklıdır.
HDPE hafif ama güçlüdür.
Endüstriyel borulama tesisleri için HDPE'nin hafifliği tartışılmaz bir avantajdır: HDPE boruların taşınması, yer değiştirmesi veya depolanması kolaydır.
Örneğin, çapı 300 mm'den küçük olan bir metrelik polipropilen borunun ağırlığı şöyledir:
• 5 kg HDPE
• Dökme demirde 66 kg
• 150 kg beton
Aslında, genel kullanım açısından HDPE boruların montajı basittir ve daha hafif ekipman gerektirir.
HDPE boru aynı zamanda dayanıklıdır, çünkü kullanım ömrü çok uzun olabilir (özellikle HDPE 100).
Borunun ömrü çeşitli faktörlere bağlıdır: boyutu, iç basıncı veya içindeki sıvının sıcaklığı. 50 ila 100 yıl arasında bir ömürden bahsediyoruz.
İnşaat sahasında yüksek yoğunluklu polietilen kullanmanın dezavantajları
Öte yandan, HDPE boru kullanımının dezavantajları da mevcuttur.
Örneğin şunları gösterebiliriz:
• İnşaat sahasındaki kurulum koşulları titizlikle ele alınmalıdır: kaba muamele ölümcül olabilir.
• İki adet HDPE boruyu yapıştırma veya vidalama yöntemiyle birleştirmek mümkün değildir.
• İki boruyu birleştirirken boruların ovalleşme riski vardır.
• HDPE, diğer malzemelere (örneğin dökme demir) göre sesi daha fazla emer, bu da tespit edilmesini zorlaştırır.
• ve böylece sızıntıları izler. Şebekeyi izlemek için çok pahalı yöntemler kullanılır (hidrofone yöntemleri).
• HDPE'de termal genleşme önemlidir: bir boru sıcaklığa bağlı olarak deforme olabilir.
• HDPE'nin özelliklerine göre azami çalışma sıcaklıklarına uyulması önemlidir.
Yayın tarihi: 11 Eylül 2022